我公司研製生產的新一代QMJ4-35型固定式空心磚機是生產小型空芯砌塊的專用設備，是我國各地生產新型墻材的理想設備之一，它具有投資少、見效快、生產的砌塊密實度好、強度高、外觀質量好等優點。乾硬性混凝土混合料在高頻率、小振幅下振動成型，利用機械力來降低內部孔隙率，從而達到密實，再通過養護使水泥水化充分完善，所生產的塊型可根據不同地區的建築特點而變化，一機多用，充分顯示該機靈活多變而不同凡響的特點。

新一代4-3免燒磚機十大特點： 

一、改進原普通機型采用的皮帶輪帶動鏈條脫模系統，采用渦輪減速機帶動鏈條脫模，縮短瞭頻繁傳遞動力的環節，大大減少故障率。配置脫模動力大，提升速度快；加料後的振動、成型、脫模動作連貫完成，期間無需手動操作任何開關按鈕，動作連貫無間歇，大幅提高砌塊磚產量。

二、機身框架全部采用高強力優質方鋼焊接製作，更加堅固耐振；各受力部位全部采用高強度精鑄鋼件緊密焊接，工作穩定性能顯著優於普通機型。

三、模具材料采用Q345高強度耐磨鋼板製作而成，大幅延長使用壽命；模箱提升部位安裝有限位器，避免模具在運行過程中損壞機器。 
四、模箱采用四柱滑動，配合緊湊，同步平穩升降，砌塊成型率大大提高。

五、模具更換方便，通過更換模具可生產240、140、115、標磚等各種不同規格的砌塊及路沿石，還可根據用戶要求訂做各種異型模具。
六、除機架本身外，整機懸掛和連接部位均使用彈簧，震動成型時不但實現壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下，保證瞭產品的高密實度及均勻性，而且運行平穩，噪音小，實現瞭良好的減振效果。

七、設置可自行調節振動時間的操作櫃，便於用戶根據當地原料的實際情況自行調整振動時間。

八、壓料頭可縱向移動，便於加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方麵壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方麵對箱芯損壞少。

九、振動時采用上，前，後三個部位同時激振，使模箱四壁均等受力，達到最佳成型效果，確保砌塊密實度高強，棱角整齊美觀。 
十、底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產品一倍以上。

主要相關技術參數：
  1、QMJ4-35     成型周期：35S       功率：4.8Kw
  2、常見的幾種砌塊每模成型塊數：

 3、生產量：50模/h

    4、木托板尺寸：850×480×30（mm）長×寬×厚

  部分常見砌塊產量

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