專業生產各類五金配件

工廠主要以開發新產品為主，精湛的生產技術解決各種非標系列產品生產遇到的難題，更是使眾多高精度手工車床產品、異形紅鍛產品實現自動機械化生產，為客戶降低瞭生產成本。

主要生產工藝：

冷鐓（沖床、高速冷鐓機、加長冷鐓機、多工位冷鐓機可加工直徑：螺栓M1-M16     螺母M2-M20）主要針對標準件，量產的非標準件，汽標等產品。
優點：效率快，成本低，成型外觀好。         缺點：模具費高，要求產品有一定的起訂量。

紅鍛(可加工直徑：M8-M100 ) 主要針對一些剛開發量少或冷鐓成型不瞭的產品 。
優點：可加工頭部比例過大冷成型不瞭或特大特長的產品，對起訂量沒多大要求。  缺點：效率慢，成型後外觀要求高的一般需要磨床加工。

車床（小機表車床、自動機表車床、）主要針對一些非標產品數量無法達到使用多工位機器生產而節約成本的後續工藝。
優點：為量少的客戶節約多工位機器高昂的模具費或量少而無需使用冷鐓生產的產品。缺點：效率比冷鐓慢

臺鉆主要針對有內孔或內螺紋的產品。

切邊（沖床、自動切邊機）主要針對六角頭，方頭，三角頭螺栓等產品。

銑槽（銑槽機）主要針對非標系列無法冷鐓開槽或斜尾的產品。

搓牙（滾絲機、搓絲機）螺栓的後續工藝，可通止規最高精度6H。

熱處理（調質、淬火、滲碳）高強度螺栓的後續工藝調質淬火一般為8.8級-12.9級，4.8級的產品可通過滲碳來提高表麵硬度。

表麵處理（冷熱電鍍、達克羅、氧化發黑）緊固件生產流程的最後工藝主要針對一些需要防銹防腐蝕的產品，提高產品的美觀度。  
 
  常見的產品有（鐵 不銹鋼鋁銅材質）

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