張傢港市三平設備製造安裝有限公司
公 司 簡 介
一、企業概況：
我公司地處全國聞名的現代化新興港城——張傢港市境內，工業重鎮錦豐鎮福利工業區。北枕長江，與南通隔江相望，東鄰大都市上海，南接滬寧高速公路，西靠張傢港保稅區和江陰長江大橋。地理位置非常優越，水陸交通十分便捷。公司成立於2001年3月，公司成立以來從事鋼結構產品及機械設備製造安裝，為提高企業競爭力，適應市場需求，公司於2004年11月向江蘇省質量技術監督局申請壓力管道安裝許可證，經省技監局審核，於2006年7月頒發瞭GB2、GC3級壓力管道安裝許可證，2010年4月通過省技監局換證並升級審核，頒發瞭GB1、GB2（2）、GC2級壓力管道安裝許可證。公司還取得瞭省住建廳頒發的安全生產許可證，蘇州市建設局頒發的鋼結構三級資質等級證書，質量管理體系認證機構ISO9002：2008證書。
公司依托蘇南地區發達的工業基礎、豐富的人才和物產資源，擁有“團結拼搏、負重奮進、自加壓力、敢於爭先”的張傢港精神，企業從小到大、從弱到強，不斷取得發展壯大的業績。與著名的江蘇沙鋼集團保持著多年密切的業務聯系。
在有關部門及各級領導的關心指導下，公司不斷完善提高，建立瞭質保體系，編製瞭質保手冊及有關管理製度，崗位責任製，添置瞭有關設備，檢測設備，計量器具，取得瞭計量合格確認證書。收集瞭有關國傢及行業標準，按標準規定進行編訂工藝文件，產品安裝過程中嚴格進行各工序過程的檢測，使產品安裝符合有關規定要求。
二、公司資源條件：
1、廠區麵積12000m2，車間麵積7800m2，倉庫麵積新增300 m2，辦公樓麵積650 m2。
2、人員配備：現有職工105人，直接從事製造安裝的85人，其中技術人員18名，項目經理6名，二級建造師3名，專職安全員5人，持證電工2人，特種設備持證檢驗員9人，持證合格焊工26人，RTⅡ級探傷員2人。
3、組織機構：擁有製造車間4個，科室8個，公司設有總經理室、財務科、廠辦、技術工藝科、質量科、生產科、計量室、探傷室、設備科、供應科、電工組、五金倉庫等部門。從事壓力管道的安裝隊四個。
4、設備條件：公司擁有單梁起重機、手弧焊機、液壓彎管機、半自動切割機、拋丸機，二氧化碳氣體保護焊機、氬弧焊機、自動埋弧焊機，剪板機及車床、刨床、鉆床、焊條烘箱、保溫筒、安裝用的有關施工工具設備及電腦、打印機、曬圖機、復印機等辦公設備65臺和XXQ2505射線探傷機、QD-1觀光片燈、佈洛氏硬度計、電火光檢測機、BC100A漆膜測厚機，超音波測厚機、硬度計、經緯機、水準機、對講機、激光測距機等主要檢測試驗設備。
4、認證情況：公司通過瞭計量合格確認和ISO9002質量管理體系認證。公司通過領證過程，規范瞭日常管理，公司領導和員工的產品質量意識也不斷增強，積極參與企業的生產管理和質量管理，呈現出良好的發展態勢。
安裝前向當地技術監督局辦理瞭開工告知書，安裝過程由特種設備檢測機構的專傢進行全過程的監督檢驗，通過監檢，進一步完善瞭檢驗檢測過程，規范瞭檢驗工作行為，檢驗記錄、各種報告的格式和填寫過程有很大提高。生產工人的質量意識和日常操作行為也得到瞭進一步的加強和提高，嚴格有效地提高瞭產品的安裝質量，得到瞭監檢員的認可。
三、質保體系運轉及過程質量控製：
企業建立瞭嚴格的質量保證體系，編製瞭產品製造及安裝質量管理手冊、管理製度、崗位責任製。
1、執行標準規范：產品執行《特種設備安全監察條例》、《壓力管道許可規則》、GB50316-2000《工業金屬管道設計規范》、GB50235-97《工業金屬管道施工及驗收規范》、GB50236-98《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》、GBJ126-89《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》、CJJ28-2004《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》、SH3501-2001《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》、JB/T4730.1~6-2005《承壓設備無損檢測》、GB5044-85《職業性接觸毒物危害程度分級》、等有關專業技術標準及管道用器材和管件標準、焊接規程、材料標準。
2、領證以來，公司各部門一直按《質保手冊》及相關配套的有關製度進行流轉，質保體系運轉基本正常，產品質量得到比較好的掌握。技術工藝部門根據標準規定圖紙進行編製工藝卡，並按規定對停止點、控製點進行重點檢查，確保關鍵工序質量全部達標，對一般項目做到合格要求。堅持從原輔材料入廠起進行檢驗，使產品始終處於保證體系的控製下，直至工程交工供用戶使用為止。對壓力管道材料如無縫鋼管、鋼板、型鋼、焊材及主要壓力管道配件、閥門等進廠時由檢驗員檢驗合格入庫，並確定本廠編號，材料上做好鋼印或油漆標記，工人領料時對照工藝卡要求領料，倉庫確定符合後開具領料單準予領用。現場安裝時按圖紙尺寸、位置進行點焊或安裝固定，組裝尺寸由檢驗員檢驗合格後才能進行焊接。對焊接管道對接焊縫，根據焊接工藝卡規定製作坡口，領用焊材，按規定烘烤後才能使用。焊接結束後由焊工自檢合格再提交檢驗員檢驗，檢驗員確定表麵質量合格後進行探傷。探傷達到圖紙規定的比例射線檢查，焊縫質量達到JB/T4730.1~6-2005標準中相應級別要求，如有指標不達標則進行處理，直到達標為止。偏斜超標的都進行校正，直至偏差值在規定之內，避免安裝時偏差超標現象。產品完工前對總體質量進行檢驗。
3、監督驗收：在安裝前向當地技術監督部門提出開工告知，填寫開工申請，編訂施工方案，進行勞動組織設計，工藝裝備的配備，經批準後才可進行安裝施工。具體施工過程中執行施工管道製度，簽字驗收製度，做好各項檢驗記錄，竣工驗收資料，收集填寫完整後檢驗員進行現場查驗，認為符合的簽字確認。最後進行調試和邀請當地技術監督局進行驗收合格，各分項指標均自檢合格後，填寫監檢記錄。並發放使用證後移交用戶，如驗收發現有安裝質量遺漏問題的，根據檢測意見書內容整改。
4、用戶服務：公司領證以來，堅持執行各項規定，得到瞭市場和用戶的認可，提高服務質量，進行用戶回訪，贏得瞭客戶的信任和滿意。
四、公司主要客戶：
公司領證以來安裝40多條壓力管道，主要客戶有江蘇沙鋼集團有限公司、常熟市一統聚氨酯製品有限公司、如皋市宏新醫學化工原料有限公司、張傢港市大新建築工程有限公司、張傢港市工德利船舶附件有限公司、山東巨潤建材有限公司、張傢港恒東熱電有限公司、沙鋼安陽永興鋼鐵有限公司、江蘇海隆重機有限公司等一大批知名客戶。
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