等靜壓概述

簡介

  等靜壓技術是一種利用密閉高壓容器內，製品在各向均等的超高壓壓力作用下成型的超高壓先進技術。等靜壓工作原理為帕斯卡定律："在密閉容器內的介質（液體或氣體）壓強，可以向各個方向均等地傳遞"。

冷等靜壓技術

(ColdIsostaticPressing,簡稱CIP)

  冷等靜壓技術，是在常溫下，通常用橡膠或塑料作包套模具材料，以液體為壓力介質 主要用於粉體材料成型，為進一步燒結，煅造或熱等靜壓工序提供坯體。一般使用壓力為100-630MPa。

冷等靜壓技術特點：等靜壓技術作為一種成型工藝，與常規成型技術相比，具有以下特點：

* 等靜壓成型的製品密度高，一般要比單向和雙向模壓成型高5 -l5 。熱等靜壓製品相對密度可達99. 8％-99．9％ 。

* 壓坯的密度均勻一致。在摸壓成型中，無論是單向、還是雙向壓製，都會出現壓坯密度分佈不均現象。這種密度的變化在壓製復雜形狀製品時，往往可達到10% 以上。這是由於粉料與鋼模之間的摩擦阻力造成的。等靜壓流體介質傳遞壓力，在各方向上相等。包套與粉料受壓縮大體一致，粉料與包套無相對運動，它們之間的摩擦阻力很少，壓力隻有輕微地下降，這種密度下降梯度一般隻有1% 以下，因此，可認為坯體密度是均勻的。

* 因為密度均勻．所以製作長徑比可不受限製，這就有利於生產棒狀、管狀細而長的產品。

* 等靜壓成型工藝，一般不需要在粉料中添加潤滑劑，這樣既減少瞭對製品的污染，又簡化瞭製造工序。

* 等靜壓成型的製品，性能優異，生產周期短，應用范圍廣，在電瓷、陶瓷、石墨、磁性材料、硬質合金、鎢鉬材料、耐火材料、稀有金屬、原子能、精密鑄造、超高壓食品滅菌、生物製藥等行業得到廣泛應用。

結構組成

   等靜壓機可分為：冷等靜壓機、溫等靜壓機、熱等靜壓機和乾袋式等靜壓機。其結構的組成基本都是由以下幾個部分組成。

就冷等靜壓機而言，其組成如下：

* 主機系統

主機主要由:預應力框架、承受超高壓壓力的工作容器、上端蓋提升機構、排氣閥、安裝底板等組成。

* 增壓系統

由增壓油缸、補液箱、高壓油管和超高壓卸壓閥、單向閥、增壓油缸的動力系統組成。

* 液壓系統。

主要由，電機、油泵及相應的液壓閥和管件組成，液壓傳動部分是為主機的四個執行動作提供動力的裝置。

* 電氣控製

電氣控製部分主要由可編程序控製器；提升油缸的上、下限位行程開關；

推拉油缸的進、退限位行程開關；增壓油缸的上、下壓力變送器等電氣元件組成。

     設備選型表：

註：1、本表所列缸徑和缸體有效高度系列尺寸可以任意組合成基本型壓機；

2、以上為標準配置規格尺寸,也可根據客戶需求定做非標規格；

       單介質與雙介質防污染效果比較：

新手教學

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