商品代碼:4369448

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    供應塑料超音波焊充電器機,塑膠焊接機
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    商品詳細說明

    超音波焊接機的工作原理

      當超音波作用於熱塑性的塑料接觸麵時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超音能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界麵處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸麵迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超音波停止作用後,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。

    超音波塑料焊接的方法

        1、焊接法:超音波振動隨焊頭將超音波傳導至焊件,由於兩焊件處聲阻大,因此產生局部高溫,使焊件交界麵熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。2、埋插法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超音波傳至金屬,經高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內,同時將塑膠熔化,其固化後完成埋插。3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來,可利用超音波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。4、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料製品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓於兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。5、成型法:利用超音波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。6、切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時,直接壓於塑料的枝乾上,通過超音波傳導達到切除的效果。

    超音波塑料焊接機應用范圍

      超音波焊接機主要用於熱塑性塑料的二次連接,相比其他傳統工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。超音波塑料焊接設備被廣泛應用於醫械、包裝、汽配、漁具等行業,如一次性輸液過濾器及血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機水輪、塑料玩具、車燈、塑料假魚餌、充電器外殼和手機吊帶的焊接、一次打火機外殼的焊接等,製造車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車機表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器,反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、製動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板;塑膠電子:預付費水表電表,通訊設備,無繩電話,手機配件,手機殼,電池殼,充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池,3寸軟盤,U盤,SD卡,CF卡,USB接插件、藍牙;玩具文具:文件夾,相冊,折盒,PP中空板,筆套,墨盒,硒鼓,;醫用日用:手錶,廚具,口服液瓶蓋,點滴瓶蓋、手機飾件,金柔刷,日用品,衛生用品,兒童用品,空氣床墊,衣架,刀柄,園藝用品,櫥具潔具,花灑,金柔刷,淋浴頭,防偽瓶蓋,化妝品瓶蓋,咖啡壺,洗衣機、加濕器,空氣除濕機,電熨鬥、電水壺、吸塵器,音箱金屬麵蓋及土木格柵等。

    超音波塑料焊接機概述

      利用超音波熔接技術於塑料工業上在現今世界已日趨普遍,由於應用此技術可取代舊日生產上需要之熔劑,粘合劑及其它機械固定法,從而提高生產效率及質量,降低成本,減少對環境造成的污染。 超音波塑料焊接機是將超音波通過焊頭傳導至塑料加工零件上,使兩塑料接合麵因受超音波作用而產生劇烈磨擦,磨擦熱使塑料接合麵熔化而完成膠合。該技術具有速度快,焊縫牢固等優點,更重要的是可使塑料產品生產加工自動化。超音波塑料焊接機可進得塑料熔接,埋植,成形,鉚接,點焊,切除,縫合等操作。隻要焊頭加以改變即可一機做多種應用。

    使用註意事項

    1:焊機直接使用220v市電,故通電前應將本機體妥善接地,接地電阻應小於4歐姆。   2:市電電壓變化大於10%時,應給本機裝設交流穩壓器,確保焊機高效,安全運作。   3: 通電後,切勿將手置於上焊模下方,避免高頻振動與高壓損傷。  4:超音波發聲時,不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺,以避免機件壞。5:焊接前切記必須先做音波檢測,尢其更換焊模,此操作更不可疏忽.6:焊模應專業廠傢設計、加工、調校、否則會損壞焊機的超音換能系統。7:本機的氣動系統為塑料製品,所施加的的外氣源壓力要求不應大於0.5Mpa,否則會引起爆破或引致燒機。焊機焊接時頻率下降會產生可聞噪聲,建議長期操作者應配戴護耳器

    保養

    1:空氣濾凈器中的積水,應在滿溢前及時排放。2:焊機每使用滿一月,滑動部位應揩試乾凈,重新塗上優質潤滑油脂。3:清潔焊機側板、表麵時嚴禁使用各種熔劑,應使用中性洗滌劑,輕輕擦試。4:每隔半年應以乾燥之壓縮空氣吹凈機內灰塵。

     

    超音波焊接機的工作原理

      當超音波作用於熱塑性的塑料接觸麵時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超音能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界麵處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸麵迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超音波停止作用後,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。

    超音波塑料焊接的方法

        1、焊接法:超音波振動隨焊頭將超音波傳導至焊件,由於兩焊件處聲阻大,因此產生局部高溫,使焊件交界麵熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。2、埋插法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超音波傳至金屬,經高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內,同時將塑膠熔化,其固化後完成埋插。3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來,可利用超音波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。4、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料製品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓於兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。5、成型法:利用超音波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。6、切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時,直接壓於塑料的枝乾上,通過超音波傳導達到切除的效果。

    超音波塑料焊接機應用范圍

      超音波焊接機主要用於熱塑性塑料的二次連接,相比其他傳統工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。超音波塑料焊接設備被廣泛應用於醫械、包裝、汽配、漁具等行業,如一次性輸液過濾器及血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機水輪、塑料玩具、車燈、塑料假魚餌、充電器外殼和手機吊帶的焊接、一次打火機外殼的焊接等,製造車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車機表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器,反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、製動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板;塑膠電子:預付費水表電表,通訊設備,無繩電話,手機配件,手機殼,電池殼,充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池,3寸軟盤,U盤,SD卡,CF卡,USB接插件、藍牙;玩具文具:文件夾,相冊,折盒,PP中空板,筆套,墨盒,硒鼓,;醫用日用:手錶,廚具,口服液瓶蓋,點滴瓶蓋、手機飾件,金柔刷,日用品,衛生用品,兒童用品,空氣床墊,衣架,刀柄,園藝用品,櫥具潔具,花灑,金柔刷,淋浴頭,防偽瓶蓋,化妝品瓶蓋,咖啡壺,洗衣機、加濕器,空氣除濕機,電熨鬥、電水壺、吸塵器,音箱金屬麵蓋及土木格柵等。

    超音波塑料焊接機概述

      利用超音波熔接技術於塑料工業上在現今世界已日趨普遍,由於應用此技術可取代舊日生產上需要之熔劑,粘合劑及其它機械固定法,從而提高生產效率及質量,降低成本,減少對環境造成的污染。 超音波塑料焊接機是將超音波通過焊頭傳導至塑料加工零件上,使兩塑料接合麵因受超音波作用而產生劇烈磨擦,磨擦熱使塑料接合麵熔化而完成膠合。該技術具有速度快,焊縫牢固等優點,更重要的是可使塑料產品生產加工自動化。超音波塑料焊接機可進得塑料熔接,埋植,成形,鉚接,點焊,切除,縫合等操作。隻要焊頭加以改變即可一機做多種應用。

    使用註意事項

    1:焊機直接使用220v市電,故通電前應將本機體妥善接地,接地電阻應小於4歐姆。   2:市電電壓變化大於10%時,應給本機裝設交流穩壓器,確保焊機高效,安全運作。   3: 通電後,切勿將手置於上焊模下方,避免高頻振動與高壓損傷。  4:超音波發聲時,不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺,以避免機件壞。5:焊接前切記必須先做音波檢測,尢其更換焊模,此操作更不可疏忽.6:焊模應專業廠傢設計、加工、調校、否則會損壞焊機的超音換能系統。7:本機的氣動系統為塑料製品,所施加的的外氣源壓力要求不應大於0.5Mpa,否則會引起爆破或引致燒機。焊機焊接時頻率下降會產生可聞噪聲,建議長期操作者應配戴護耳器

    保養

    1:空氣濾凈器中的積水,應在滿溢前及時排放。2:焊機每使用滿一月,滑動部位應揩試乾凈,重新塗上優質潤滑油脂。3:清潔焊機側板、表麵時嚴禁使用各種熔劑,應使用中性洗滌劑,輕輕擦試。4:每隔半年應以乾燥之壓縮空氣吹凈機內灰塵。

     













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