註意事項
- 1.檢查上模部位有無松動,清理上模部位的附著物
- 2.清理上模液壓缸上及周邊的雜物、砂、塵。查看螺母是否松動,油管接頭是否松動。
- 3.上模同步軸承壓蓋及齒輪有無松動,要及時處理。
- 4.上振傳動是否有松動現象 。
- 5.檢查下模各部位有無松動,清理下模各部位的附著物,清理時註意安全,上下模間應頂上木塊。
- 6.下模壓桿螺母有無松動,及時調整鎖緊。
- 7.下模油缸及橫梁連接件及緊固件、油管接頭是否有松動。
- 8.下振托板溝槽內德雜物要清除。
- 9.檢查處理下振傳動件及管接頭是否有松動。
- 10.檢查處理下振傳動件及管接頭是否松動。
- 11.檢查上下模接近開關位置是否有變化,限位塊是否牢固,否則要及時調整。
- 12.托板上的附著物要清掃乾凈。
- 13.按住油要求檢查是否註油到位。
- 14.檢查地腳螺母是否松動。
- 15送磚機各調整部位是否松動,如有松動要及時處理。
- 1.敲打撥料抓是否有松動。
- 2.及時清理四壁及軸上的雜物、附著物。
- 3.傳動輪及各緊固件是否有松動。
- 4.接近開關是否在原位置,緊固是否牢靠。
- 5.液壓缸連接件及管件接頭是否牢固。
- 6.膠管是否有破裂現象。
- 7.信號線路是否有破損。
- 8.清掃小車平麵,小車平臺上尤其是道軌附近的地方不能有存積殘落物料。
- 9.膠塊的緊固件有無松動。
- 1.變速箱工作聲音有無異常。
- 2.木塊堆塊是否堅固。
- 3.開關及堆塊是否到位。
- 4.機架高度及中心有無移動。
- 1.正常工作溫度在30℃~60℃之間,最高不超過85℃,
- 2.油箱上麵應保持清潔,不得有任何雜物。灰塵。
- 3.油箱油位按要求及時補油到位。
- 4油箱內應及時清洗,新投入使用後一個月要清洗,以後每六個月清洗一次,即將原油全部放出。工作環境不能有灰塵,雜物,經沉淀24h後經15um過濾網過濾,再註入已清洗乾凈的油箱內,並適當加油。決不允許把污染的底油倒回油箱內,工作環境不準有灰塵雜物。
- 5.冷卻器中的循環水要充足,如發現漏水應及時處理,冬季冷卻水應放凈。
- 6.時刻註意壓力表和電磁閥、換向閥的工作情況,發現異常迅速解決。
- 1.安全生產,安全第一,電控箱的外殼要可靠接地。開機前要檢查電控箱的接線、螺絲有無松動、脫落現象、以及各個接近開關、光電開關的位置有無變化,有此現象要調整緊固。
- 2.電控箱每月應斷電用毛刷或吹風機清理灰塵一次。
- 3.註意電控箱的防水防潮,一旦遇潮,一定要把設備徹底晾乾後,方可通電再試,有問題要清專業人士進行修理。
- 4.停止運轉應關閉總閘,並掛上標士牌。
- 5.按照國際標準,電控箱中使用的繼電器、接觸器都有一定的可靠使用次數,超過這一次數後可靠性降低。因此電控箱使用次數超過限期後,要註意及時請專業人士更換這些電氣元件。
全自動液壓磚機優勢:
全自動免燒磚機的各項優勢:不要認為全自動免燒磚機就不需要震動瞭,所有製磚機都是要靠震動使原料充分結合的。一般全自動免燒磚機都比機械振動的大,價格上也相差很多,在出磚速度和質量上比機械的好許多,但也不能一概而論。但全自動免燒磚機,尤其是大型全自動免燒磚機已經是磚機的主流機型,有國外磚機發展的經驗的借鑒。
另外全自動免燒磚機的高頻低振幅的強烈工作臺振動,頻率可調,確保各種形狀和規格的混凝土製作品達到穩定的成型效果。一次生產6塊砌塊,15-18 秒再循環,年產量達8萬立方米液壓旋轉佈料裝置,確保佈料均勻,大大縮短佈料時間,提高生產率,並適應承生砌塊,輕集料砌塊,大滲量粉煤灰砌塊,多孔磚等製品佈料。 兼容馬路磚、路沿石、河道磚、和水工產品等,同時可以選擇水平二次佈料系統,增加色彩效果。
另外全自動免燒磚機的控製和操作也容易掌握,維修也方便。全機采用 PLC 控製,可實現理想人機對話,設備維修方便。液壓、電器系統大量使 用進口元器件,運行可靠,維修費用低。
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