一、加氣混凝土設備詳細介紹： 
加氣混凝土製品在國外發展到現在已有近一百年的歷史，已成為建築行業支柱產業，我國引進該技術也近四十年的歷史，其生產工藝和設備裝備趨於成熟。由於加氣混 凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到國傢墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，加氣 混凝土製品已成為新型建築材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發展前景。  

二、加氣混凝土生產工藝
加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或矽砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌後註入模框內，靜氧發泡固化後，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土製品。
首先將貯存的原材料經計量配料後進入澆註攪拌機內，經攪拌均勻後澆註溫度和時間的預養坯體達到一定硬度後，由翻轉吊具把模具和坯體吊至切割機上。翻轉吊具完 成下列功能：把模具在空中作90度翻轉（模具的一側板成為支承坯體的底板直至蒸養出成品），吊運載小車或切割支撐架上完成開模、脫模，脫下的模框和返回的 蒸養側板再重新組合成模具等待清理後噴油重新澆註。坯體在切割機上分步作六麵切割；首先進行坯體兩側麵垂直切割，然後進行縱向水平式切割；最後進行橫向水 平式切割。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養小車，然後編入蒸壓釜進行高溫蒸養，蒸養好後出釜，由成品吊具將成品堆垛或裝車、打包，蒸養側 板則返回。
三、生產設備裝備

加氣混凝土生產設備的選型和數量根據工藝設計方案而確定，根據工藝設計，澆註分為固定式和移動式兩種澆註，切割方式目前國內以翻轉切割為主，其它配料系統、蒸壓養護等設備都大同小異。

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