公司簡介
上海諾亞方舟自動化科技有限公司是業內最具發展潛力的高新技術企業，成立於2003年4月3日。在VOC脫臭廢氣處理裝置 各種熱處理生產線 乾燥設備 液體、粉體靜電噴塗設備、環保節能設備 污水處理設備 工廠自動化生產流水線(傢電、信息業等)及輸送移載系統以及機械五金、塑料、橡膠和陶瓷化工等行業 我司擁有眾多日本及日本在國內投資的客戶 我們在上述行業中對中國有大量的加工和產品的需求。我們在國內合作的優秀供應製造商隊伍也在不斷擴大之中。
1.催化燃燒的基本原理
催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表麵具有吸附作用，使反應物分子富集於表麵提高瞭反應速率，加快瞭反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，並氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，其反應過程為：
2.催化燃燒的特點及經濟性
2.1.催化燃燒的特點
2.1.1.起燃溫度低，節省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度後便無需外界供熱。
2.1.2.適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，即它適用於濃度范圍廣、成分復雜的各種有機廢氣處理。對於有機化工、塗料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分，又沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。
2.1.3.處理效率高，無二次污染用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，最終產物為無害的CO2和H2O（雜原子有機化合物還有其他燃燒產物），因此無二次污染問題。此外，由於溫度低，能大量減少NOX的生成。
2.2.催化燃燒的經濟性影響催化燃燒法經濟效益的主要因素有：催化劑性能和成本；廢氣中的有機物濃度；熱量回收效率；經營管理和操作水平。催化燃燒雖然不能回收有用的產品，但可以回收利用催化燃燒的反應熱，節省能源，降低處理成本，在經濟上是合理可行的。
3.催化燃燒過程的熱平衡
催化燃燒是放熱反應，放熱量的大小取決於有機物的種類及其含量。依靠廢氣燃燒的反應熱，維持催化燃燒過程持續進行是最經濟的操作方法，而能否以自熱維持體系的正常反應，則取決於燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度。
以凈化含甲苯的廢氣為例，設3種廢氣中分別含有甲苯2000、1000、500 mg/m3，催化劑的相應起燃溫度分別為200、250、300℃，廢氣的初始溫度分別為30、150℃，熱交換器的效率越高，催化劑的起燃溫度越低，廢氣的初始溫度越高，實現自熱運轉可能性越大。而5000mg/m3左右的有機物殘留量在工業有機廢氣中是常見的，隻要熱交換器的換熱效率達到50%～60%，就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒體系的進行。
4.催化燃燒的應用
4.1.溶劑類污染物的凈化處理這類污染物量大麵廣，主要是三苯（苯、甲苯和二甲苯）、酮類、醇類及其它一些含氧衍生物等。詹建鋒采用吸附—催化燃燒法治理彩印廠三苯廢氣，治理前廢氣濃度為1320mg/m3，治理後濃度小於50mg/m3，達到福建省地方標準DB35/156-93要求。劉忠生等對主要含烴類污染物的石化污水處理場隔油池散發的廢氣進行處理，采用蜂窩狀Pt、Pd、Ce多組分TC79-2H催化劑，對進口總烴體積分數1000～6000μL/L進行催化燃燒，可以使總烴去除率達到97％以上，凈化排氣總烴體積分數小於100μL/L，無惡臭氣味。
4.2.含氮有機污染物的凈化含氮有機污染物（如RNH2、RCONH2等），大都具有毒性和臭味，必須進行處理。火箭推進劑偏二甲阱[（CH3）2NNH2]是一種易溶於水和有機溶劑、具有強極性和弱堿性的有機化合物，也是一種劇毒物質。采用催化燃燒法處理火箭推進劑偏二甲肼廢氣（含偏二甲阱1％，壓力為0.25MPa，氣量為500 m3/h），當催化燃燒溫度高於300℃，偏二甲肼廢氣去除率達99％以上，獲得很好的處理效果。
4.3.對含硫有機污染物的凈化
製藥廠、農藥廠和化纖廠等在生產中會排出來CH3SH、CH3CH2SH、CS2等有機硫污染物，對這類污染物的催化氧化，其中的S原子一般氧化成SO2或SO3，在催化劑表麵上易產生強吸附，造成催化劑中毒失活。新開發的RS-1型催化劑能使反應過程生成的SO2和SO3幾乎100%地釋放出來，使連續運行時的活性保持穩定。
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