機器工作原理
1.焊接原理 熱板式塑膠熔接機是通過電熱板，分別將上、下工件熔接部位熔化，再將上、下膠件壓在一起，固化後上、下膠件即可熔在一起。
2.傳動機構 EGH整機采用人機界麵配合PLC控製，通過氣動元件執行所有動作。氣源經過機器頂部的氣源三聯件後，直接進入機器頂部的儲氣罐，再由儲氣罐分輸到各氣缸。
熱板機
適合焊接大件塑膠件，產品可達水密氣密效果熱熔焊接動作控製可采用氣動，液壓和伺服電機進行控製；根據壓合方向可分為臥式和立式；根據熔接尺寸規格，分別有100型，300型，400型，500型，600型和700型；設備運行使用ＰＬＣ控製，並通過人機界麵進行參數設置，根據客戶特別需求，可使用平板電腦控製設備運行；使用直線軸承，直線導軌導柱控製設備動作方向；采用ＰＩＤ連續控製溫度；通過光柵，安全門，三色燈，報警功能等保障人員和設備安全；部分規格設備可配備模具手推車和預熱器采用氣缸控製設備動作，快速，準確；６００S為自動換模型，熱板模配備模架手推車，並可配備預熱器預熱，提高生產效率采用伺服電機控製設備焊接動作，動作快速，精確；自動換模型，配備模架手推車；可配用預熱器
產品介紹： 熱板熔接機 A、機器品種： a、結構分類：立式和臥式；b、動力源分類：氣動和液壓； B、熱板焊接工藝原理： 兩半膠件反向緊固，同時靠近或接觸高溫的熱板，通過熱板傳遞的熱量使接合麵熔化，快速移開熱板，將兩膠件壓合到一起，壓緊兩膠件直到接合麵固化。 C、產品特點： 1、 操作簡便，對位精準，生產效率高，應用范圍廣。。 2、熔接後接近註塑效果並可達到水密、氣密。 3、對較大型或不規則型之工件熔接，都可迎刃而解。 4、采用人機介麵配合PLC電腦控製系統，保證各個動作穩定無誤。 5、各項生產參數可在人機界麵內調整製，故障率低。 6、進口名牌PID溫控系統，保證焊接溫度穩定，具備超溫報警停機功能。 7、四導柱支撐設計保證同心，水平乖直精確且機械結構強。 8、氣壓穩定系統配合名牌大缸徑汽缸保證焊接時氣源、壓力充足穩定。 9、熔接麵特大。熔按效果堅固美觀速度快效率佳。 10、快速換模及模具預加熱功能可大大縮短模具加熱周期。 11、多組定位機構令機器合模精度達到0.1mm。
適用行業和范圍： 汽車的後燈、方向燈、保險桿、洗衣機平衡環、吸塵器、飛靶、浮球、棧、或其他大型不規則而必須水密、氣密、高強度之產品。 |
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