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機械

（一）成型機

1.檢查上模部位有無松動，清理上模部位的附著物

2.清理上模液壓缸上及周邊的雜物、砂、塵。查看螺母是否松動，油管接頭是否松動。

3.上模同步軸承壓蓋及齒輪有無松動，要及時處理。

4.上振傳動是否有松動現象 。

5.檢查下模各部位有無松動，清理下模各部位的附著物，清理時註意安全，上下模間應頂上木塊。

6.下模壓桿螺母有無松動，及時調整鎖緊。

7.下模油缸及橫梁連接件及緊固件、油管接頭是否有松動。

8.下振托板溝槽內德雜物要清除。

9.檢查處理下振傳動件及管接頭是否有松動。

10.檢查處理下振傳動件及管接頭是否松動。

11.檢查上下模接近開關位置是否有變化，限位塊是否牢固，否則要及時調整。

12.托板上的附著物要清掃乾凈。

13.按住油要求檢查是否註油到位。

14.檢查地腳螺母是否松動。

15送磚機各調整部位是否松動，如有松動要及時處理。

（二）送料小車裝置

1.敲打撥料抓是否有松動。

2.及時清理四壁及軸上的雜物、附著物。

3.傳動輪及各緊固件是否有松動。

4.接近開關是否在原位置，緊固是否牢靠。

5.液壓缸連接件及管件接頭是否牢固。

6.膠管是否有破裂現象。

7.信號線路是否有破損。

8.清掃小車平麵，小車平臺上尤其是道軌附近的地方不能有存積殘落物料。

9.膠塊的緊固件有無松動。

(三）送板機

1.變速箱工作聲音有無異常。

2.木塊堆塊是否堅固。

3.開關及堆塊是否到位。

4.機架高度及中心有無移動。

1.安全生產，安全第一，電控箱的外殼要可靠接地。開機前要檢查電控箱的接線、螺絲有無松動、脫落現象、以及各個接近開關、光電開關的位置有無變化，有此現象要調整緊固。

2.電控箱每月應斷電用毛刷或吹風機清理灰塵一次。

3.註意電控箱的防水防潮，一旦遇潮，一定要把設備徹底晾乾後，方可通電再試，有問題要清專業人士進行修理。

4.停止運轉應關閉總閘，並掛上標士牌。

5.按照國際標準，電控箱中使用的繼電器、接觸器都有一定的可靠使用次數，超過這一次數後可靠性降低。因此電控箱使用次數超過限期後，要註意及時請專業人士更換這些電氣元件。

免燒磚機安裝完一定要對機器進行調試：

1、調整喂料機構刮刀與料筒底板的間隙，應不大於2㎜。

2、調整喂料機構下料筒底麵與大盤之間的間隙應不大於0.5㎜。

3、調整喂料機構上部料筒的調整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。

4、調整軌道高度，使頂出磚坯後，模麵應高於盤麵1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架麵調整）。

5、調整壓磚機構的偏心軸，使它能夠壓出要求的磚坯。

免燒磚機安裝完畢後，必須進行試車，試車包括空截和負荷試驗兩部分。

試車前應對機器進行外觀檢查，擰緊尚未緊固零件，清除回轉盤表麵上， 橫孔內及其它傳動部件上的雜物，同時應對各潤滑點加足潤滑油，然後 人工搬動機器，將回轉盤回轉2-3周，經檢查機器，確認沒有卡住現象為止。

一切檢查合格後，方可進行空車試驗，運轉時間應不少於2小時，空車試驗時應仔細觀察軸承溫度、齒輪嚙合情況，電機溫升及潤滑情況，註意壓磚機構及軌道頂磚部位工作情況。

空車試驗合格後，再逐步增加喂料量，進行負荷試驗，再檢查各部分在負荷作用下的工作情況，負荷試驗不少於4小時。

成品規格及產量

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