水泥回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備，已被廣泛用於水泥、冶金、化工等行業。該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉窯具有結構簡單，運轉可靠，生產過程容易控製等特點。

水泥回轉窯技術參數

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬於建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥回轉窯窯主要用於煅燒水泥熟料，分乾法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰（即活性石灰窯）用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。水泥工業在發展過程中出現瞭不同的生產方法和不同類型的回轉窯，按生料製備的方法可分為乾法生產和濕法生產，與生產方法相適應的回轉窯分為乾法回轉窯和濕發回轉窯兩類。由於窯內窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯。

回轉窯的分類

濕法回轉窯:用於濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料製成含水為32%~40%的料漿。由於製備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。

乾法回轉窯:乾法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。乾法將生料製成生料乾粉，水分一般小於1%，因此它比濕法減少瞭蒸發水分所需的熱量。中空式窯由於廢氣溫度高，所以熱耗不低。乾法生產將生料製成乾粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

石灰回轉窯技術特點：● 結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱後的石灰石入窯分解率可達20-25%，並可直接利用10-15mm細粒級石灰石；● 可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小於10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；● 填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度800C+環境溫度，便於輸送、儲存，並可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少瞭運動部件和特殊材料。用   途：6000t/d熟料生產線的水泥熟料煅燒規   格：Φ5.2?78m（筒體內徑?長度）型   式：單傳動、單液壓擋輪窯支承：3檔斜   度：4%（正弦筒體轉速：主傳動：   0.4~4 r/min輔助傳動： 0.146r/min主電機型號：ZSN4-450-12功   率： 90 kW

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