空心磚機的主要結構有以下幾部分組成：
（1）佈料機構： 主要用來將料倉中的料送入成形模具內；
（2）機架： 主要用力支撐設備的各部件以及承受磚成型時的壓製力；
（3）料倉： 主要用來儲存物料；
（4）壓頭： 主要用來為設備的成型加壓，另外還在工作中期脫模的作用；
（5）供板機構： 主要用來托板的傳送，分前供板和側供板兩部分，該部分還配有刮板和塗有機構；
（6）升降工作臺： 主要是拖磚和振動的作用，上升時用於磚的成形，下降時用於將成型磚拖出；
（7）控製櫃： 主要用來安裝設備的控製系統；
（8）出磚傳送架： 主要用來將工作臺上的成形磚送出。
⒈安裝或更換新、舊模具，一定要避免沖撞、磕碰，文明裝配，註意保護模具；
⒉使用中經常檢查模具尺寸、焊接結合部位狀況，出現焊縫裂紋，應及時修補，出現磨損過快要調整骨料粒度，磨損過度影響製品質量需另配新模；
⒊認真調節間隙，包括壓頭與模芯、壓頭與料車運動平麵、模框與線板等間距，相對運動不得乾涉，擦碰；
⒋日常清理模具時，使用空壓機、軟性工具清除混凝土殘渣，嚴禁重力敲打、撬刮模具；
⒌替換下來的模具，清洗乾凈，塗油防銹，應置乾燥、平整處支墊平放，防止重力變形。
出廠的機器按有關規定在廠內都作瞭出廠試驗，但由於長途運輸及較長時間的放置等原因，空心磚機安裝時應進行下列檢查：
1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其註意液壓管路)。
2、撿查製磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現象。
3、檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。
4、另外還要對免燒製磚機進行全麵的搽拭工作，試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規定加油潤滑。如果由於運輸需要將機器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時要按裝配關系裝配到位
1、空心磚機高強壓力激震、出磚強度高、密實性好、隨時可上垛、50塊托板可循環生產。
2、升級為一次可壓製多塊路沿石、空心砌塊。
3、四柱導向，專利加長型導向套，結構更加堅固耐用。
4、送料機采用四軸同步攪拌，減少填料時間，從而提高製磚速度。
5、強製式模具同步結構，確保製品厚度一致，脫模平穩，成品率高。
6、實現送板，出板、骨料震動、壓製自動化。
7、空心磚機任意更換模具，實現瞭一機多樣化。
空心磚機參數
粘土空心磚機，輪窯空心磚機，小型空心磚機
空心磚機主要技術參數
標磚數量： 28塊/模
空心磚 390*190*190 4塊/模
多孔磚240*115*90 14塊/模
裝機功率：23KW
成型周期：15-20秒/次
振動頻率：0-4800次/分
整機重量：6000kg
托板尺寸：890*590*20mm
外型尺寸：6500*1100*2600mm
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