MVR蒸發器　(mechanical vapor recompression)的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術。早在60年代，德國和法國已經成功的將該技術應用於化工、製藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業。 其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然後進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。
　　多效蒸發過程中，蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，隻能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵隻能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽. 
　　溶液在一個降膜蒸發器裡，通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓後，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動後，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經增壓後變為加熱蒸汽，就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分最終變成冷凝水排出
　　由於成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用於機械蒸汽再壓縮系統。因此下述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控製機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質量流量的變化與絕對吸入壓力成比例。 

mvr的技術特點：

　　1）低能耗、低運行費用； 
　　2）占地麵積小； 
　　3）公用工程配套少，工程總投資少， 
　　4）運行平穩，自動化程度高； 
　　5）無需原生蒸汽； 
　　3）由於常用單效使產品停留時間短
　　4）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優異
　　5）操作成本低

       6）可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備

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