潔凈室的定義 :
潔凈室(Clean Room),亦稱為無塵室或清凈室,是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,並將室內的溫度、潔凈度、壓力、氣流速度、氣流分佈、噪音振動、照明及靜電控製在某一需求范圍內,而特別設計的工作室。
不論外在空氣條件如何變化,潔凈室內均能維持原先所設定的潔凈度、溫濕度及壓力等特性,從而使產品(或手術、試驗等)能在一個良好的環境空間中完成。
以下行業的產品和工藝均得益於空氣中懸浮污染物的控製:航天、微電子、醫藥、醫療器械、食品和健康食品
潔凈室所控管的項目 :
1.除去空氣中飄遊的微塵粒子。
2.防止微塵粒子產生。
3.控製溫度和濕度。
4.調節潔凈室內外的壓力。
5.排除潔凈室內有害氣體。
6.保持潔凈室內氣密性。
7.防止潔凈室內靜電。
8.預防潔凈室電磁乾擾。
9.確保潔凈室內安全。
10.潔凈室內應在滿足潔凈度要求的條件下盡可能節能。 潔凈室的標準世界各國對潔凈室均有自定標準,但目前采用美國聯邦標準209比較普遍。
中國潔凈室的潔凈等級應符合如下標準
空氣潔凈度等級(N) | 大於或等於要求粒徑的最大濃度限值(pc/m3) | |||||
0.1μm | 0.2μm | 0.3μm | 0.5μm | 1μm | 5μm | |
1 | 10 | 2 | - | - | - | - |
2 | 100 | 24 | 10 | 4 | - | - |
3 | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | - |
4 | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | - |
5 | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 |
6 | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 |
7 | - | - | - | 352000 | 83200 | 2930 |
8 | - | - | - | 3520000 | 832000 | 29300 |
9 | - | - | - | 35200000 | 8320000 | 293000 |
潔凈廠房的設計建設需註意的問題
潔凈室凈化工程設計首先要瞭解所設計的潔凈室凈化工程的用途、使用情況、生產工藝特點等。比如設計的是集成電路生產用潔凈室凈化工程,首先要弄清楚產品的特性——集成度、外形尺寸和生產工藝特點;對潔凈室凈化工程的要求——空氣潔凈度等級、溫濕度及其控製范圍、防微振、防靜電和高純物質的供應要求等;其次要充分瞭解業主擬采用的生產工藝、工藝設備情況和對工藝佈局的設想。之後,設計人員應協同業主確定潔凈廠房各功能區的區劃,確定各類生產工序(房間)的空氣潔凈度等級和各種控製參數——溫度、相對濕度、壓差、微振動、高純物質的純度及雜質含量;初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型並進行凈化空調系統的初步估算及設計力案的對比、確定;進行潔凈廠房的平麵佈置、空間佈置,此時必須首先安排好產品生產區與輔助區、動力公用設施區的合理佈局,通常是順應產品的生產工藝硫程,在確保產品生產環境要求的情況下做到有利於產品生產的操作、管理,有利於節約能源、降低生產成本。在進行潔凈室凈化工程的平麵佈局時必須符合國傢的現行規范中有關安全生產、消防、環保和職業衛生方麵的各種要求;在進行潔凈室凈化工程平麵佈局時應充分考慮人流、物流的安排.盡力做到短捷、流暢。在空間設計時應考慮產品生產過程和潔凈室凈化工程內各種管線、物流運輸的合理安排。在確定潔凈廠房的平麵、空間佈置後,對潔凈室凈化工程設計涉及的各個專業提出設計內容、技術要求及設計中應註意的相關問題。
潔凈室凈化工程設計是一項各相關專業綜合完成的設計項目,它與一般工業廠房設計有類似之處,但也具有自身的特點,其主要的特點如下。
(1)根據潔凈室凈化工程擬生產的產品的門類、品種或使用情況,確定所設計潔凈室凈化工程的控製對象及技術要求。如對生物潔凈室凈化工程,其控製對象是空氣中的塵粒、微生物;不同產品或用途的生物潔凈室凈化工程,對空氣潔凈度等級、空氣中含有的微生物種類和濃度、壓差等的要求是不同的。如集成電路生產用潔凈室凈化工程.其控製對象主要是空氣中的塵粒;按集成電路的特征尺寸、集成度的不同,對空氣潔凈度等級、防微振、高純物質等的要求是不同的,應披具體工廠的產品品種確定。
(2)為確保潔凈室凈化工程內所必須的空氣潔凈度,潔凈室凈化工程設計中涉及到的各個專業設計均應采取妥善的、可靠的技術措施,以減少或防止室內產塵、滋生微生物,減少或阻止將微粒微生物或可能會造成交叉污染的物料帶人潔凈室凈化工程內,有效地將室內的微粒微生物排出,以減少或防止它們滯留潔凈室凈化工程內。對於因塵粒脆生物或物料的交叉污染會危害產品雨量或人身安全時.還應采取安全、可靠的技術措施防讓交叉污染,如嚴格控製不同用選的潔凈室凈化工程之間的靜壓差,按要求合理地劃分凈化空調系統以及回風系統的妥善設計等。
(3)潔凈室凈化工程設計是各專業設計技術的綜合,尤其是潔凈室凈化工程的工藝設計、潔凈建築設計、空氣凈化設計和各種特殊要求的設計技術的密切協同、相耳滲透和合理安排的綜合設計。潔凈室凈化工程設計應做到順應工藝(或使用)流程、合理選擇各類設備和裝置、盡力實現人流和物流的順暢短捷、氣流流型選樣得當、凈化空調系統配置合理、各種特殊要求的技術措施得當,潔凈廠房的平麵、空間佈置合理,實現可靠經濟運行的潔凈廠房設施。
(4)潔凈室凈化工程設計應確保安全生產和滿足環境保護的要求。潔凈室凈化工程的稍置和各項設施的設計均必須符合消防、防火的要求,應按國傢的有關標準、規范進行設計,由於潔凈室凈化工程內的平麵和空間扣置持殊、走道曲折等特點,在進行各項技術設施的系統設計、設備配置和材質選樣時,加特別註意按規定選用符合要求的系統、沒備和材質。
(5)隨著科學技術的發展,工業產品的更新換代很快,人們對生活質量要求也越來越高,工業潔凈室凈化工程、生物潔凈室凈化工程的建造日新月異,因此,為瞭提高潔凈室凈化工程建成後的經濟效益,在進行潔凈室凈化工程設計時應盡可能地考慮一定的靈活性,以便使建成後的潔凈室凈化工程能隨著科學技術的發展,可以方便地進行技術改造,適應產品換代或設備更新的要求。
近年來,在微電子工業超大規模集成電路生產、醫藥工廠用潔凈廠房設計、建造中,模塊式潔凈室凈化工程、隔離裝置及微環境(MLnienvkMnment)的不斷研究開發,並被廣泛采用,便是一種能夠適應技術發展的靈活的並有綜合經濟性的潔凈廠房設計。
一、企業概述:
青島德瑞鑫凈化設備有限公司是繼原凈化消毒工程有限公司之後成立的又一凈化設備公司。公司從事凈化行業多年,專業承接潔凈等級別為100-300000級的潔凈化房、潔凈車間、無塵室、無菌室、無菌車間、潔凈生物實驗室、凈化實驗室、P2實驗室、潔凈微生物實驗室、潔凈手術室、GMP車間、QS認證潔凈車間等的設計、安裝、維修等工程。生產銷售高品質的凈化設備及相關配套產品,
二、德瑞鑫潔凈室適用領域:
德瑞鑫潔凈室主要適用於電子、醫藥、食品、航空航天、光電、半導體塑料、化工、包裝、噴塗、化妝品、保健食品、科研等行業,可根據不同行業客戶的需求,選擇不同的凈化級別及結構方案。
三、青島德瑞鑫凈化設備有限公司的主要服務項目:
1、承建各種凈化級別的醫院手術室、潔凈試驗室、無塵室等,ICU病房;
2、承建食品廠凈化廠房,健康食品、化妝品、藥品等企業潔凈廠房,協助通過QS、GMP認證等;
3、承建相對負壓、恒溫恒濕、防火防爆、隔音消聲、高效滅菌、排毒排臭、抗靜電等特殊要求的凈化廠房;
4、承建凈化房相配套的照明系統、電器設施、電器控製系統及空調自動控製系統;
5、承建恒溫恒濕潔凈室、凈化廠房、空調機房;
6、承接各種凈化廠房、潔凈室、無塵室配套的給排水、水處理及空氣處理系統;
7、承接潔凈室空調系統工程咨詢安裝等。
四、潔凈室的凈化原理
氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子(灰塵、細菌等)→回風管道→處理過的氣流+新風
→初效空氣處理。重復以上過程,達到凈化目的。
五、無塵潔凈室的技術參數
換氣次數:十萬級, 10-15次/小時;萬級, 15-25次/小時;千級50-60次/小時;百級操作臺斷麵風速0.2-0.4m/s。壓差:潔凈室與非潔凈室之間,以及不同級別的潔凈室之間壓差應不低於5Pa,潔凈室與室外的壓差應不低於10Pa。溫度:冬季20℃~22℃;夏季24℃~26℃;
相對濕度:冬季30~50%;夏季:50-70%;噪聲≤60dB(A);新風補充量:供給潔凈室內的新風量,按每人每小時不低於40m3;照度:≥300Lux。
青島德瑞鑫凈化設備有限公司 有關食品QS認證車間工程的部分業績如下
上海熙可食品(湖南)有限公司、上海熙可食品(湖南)有限公司、青島東炫食品有限公司(韓國獨資)、煙臺興洋水產食品有限公司、青島瑯琊臺集團股份有限公司、青島啤酒股份有限公司、青島奧海生微生物科技有限公司、青島喬瑟食品有限公司(美國企業)、青島光明乳業有限公司、青島嶗山礦泉水廠、青島波尼亞食品有限公司、青島東潤得食品添加劑有限公司、威海金寶乳業有限公司、利福(青島)食品有限公司、威海基安生物工程有限公司、青島萬圖明生物科技有限公司、青島黃海水產研究所、濰坊天利生物製品有限公司
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