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免燒磚機
磚機生產設備中的一種稱呼，在生產磚的過程中，有別於傳統燒窯製磚的工藝，通過液壓成型的，不需要燒製工程。結合國內外同類特點和市場需要設計製造的新型製磚設備。具有結構緊湊、壓製力大、剛性強、全密封防塵，循環潤滑，操作簡單，產量高，經久耐用的特點。免燒磚機的喂料機變速、回轉盤轉動等部位采用最先進技術，傳動力大，運轉平穩，到位準確，維修率低等優點。
設備用途
主要用於粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料
免燒磚機
添加一定比例的水泥或白灰等膠結材料進行磚的壓製成型。根據模具不同可壓製外形為標準磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路麵磚及特殊需求的磚類；根據後期養護工藝可分為自然養護的免燒磚和蒸壓養護的蒸養磚（蒸壓磚）等。是符合國傢產業政策及國傢新型墻墻體材料改革倡導的環保型墻體材料加工設備。
基本知識
特點結構 
砌塊機型號
砌塊機型號是由組代號、型代號、特性代號、主參數代號及更新、變型代號組成，說明如下：
組代號：Q---砌塊成型機;
型代號：固定式無代號;
Y---移動式;
D---又疊層式;
F---分層佈料式;
特性代號：T---臺振（隻用於固定式）;
M---模振（隻用於固定式）;Y---液壓脫模;
J---機械脫模；
R---人工脫模;
主參數代號：每次成型公稱塊數--成型周期，塊-s;
更新、變型代號：用大寫印刷體漢語拼音字母順序表示；
如，一種成型機型號為[1]，解釋為：其中BD是半島的簡稱，Q代表砌塊成型機，T代表此成型機的振動方式為臺振，4-15代表每次成型砌塊數量為4塊，成型周期為18秒。D型為此成型機為更新的全自動免燒磚機產品。
機械成型
機械成型免燒磚機國內工程技術人員結合我國新型墻體材料國傢標準以及新型建築墻材要求，設計製造的新型半乾法壓製成型設備。它可以把製備好的原料：粉煤灰、爐渣、水渣、煤矸石、砂、石屑、礦尾渣、劣質黃土、建築垃圾等，經過合理的級配後壓製成型。
曲軸雙曲柄類機械成型免燒磚機各部位機械聯動設計合理，曲柄旋轉一周聯動可完成填料、壓製成型、推出磚坯全部過程。
主要結構：機械成型免燒磚機由電動機、減速器、送料系統、曲柄滑塊壓製成型系統、壓頭部分、調料機構等組成。
工作原理：主電動機通過皮帶輪上皮帶驅動減速器轉動，經聯軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉動（即主軸轉動）。通過曲柄連桿機構把圓周運動轉變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前後運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓製成型的製品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型製品推過模腔口至撿拾平臺，並供給模腔物料。壓製系統進行：供料、壓製、頂出模腔、推出製品、供料……周而復始的循環工作。
優點：其獨特的預壓緩沖上壓頭設計及特殊設計的調料機構使（開發設計這套系統的企業獲得國傢專利）該設備壓出的成型製品可做免燒、蒸養、蒸壓及燒結等養護方式的標準磚，更換模具還可生產出多品種規格的多孔磚、盲孔磚及異型製品，可以“一機多用”實現多功能設備效果。采用機械聯動設計，設備運行穩定，製品質量可以得到很好的保證。
推薦：該類免燒磚機設備產量約2000~3000塊/h，全套設備價格企業報價20~25萬元左右（僅供參考，不同廠傢主機型號、配套輔機及具體數據均不同）。根據其單臺設備的產量及全套設備價格適合個人或中型小型企業投資磚廠選用。
振動+液壓成型
由PLC電腦智能控製，采用液壓傳動、振動加壓成型。電腦控製可根據生產不同產品、不同材料的需求，隨機調整參數。各動作互相呼應及互鎖，安全穩定。 隨機監測故障自動提示、人機對話。
其控製系統分為四項：
1、輸料系統：獨特的強製式佈料機構以及適應不同模具型腔變化的專用拱料桿起到強製破拱及二次攪拌的效果，可最大程度地保證大摻量粉煤灰佈料的均勻一致。
2、振動系統：采取特殊技術優化佈置振動軸，使振動在整個臺板范圍內均勻分佈，從而大大提高製品性能的一致性、穩定性，在同配比的情況下做出更高質量的製品，同時有效地降低噪聲。獨特的固定臺設計形式，可提高製品成型速度及製品尺寸的精確性。
3、液壓系統：采用先進的液壓雙比例控製技術，可方便地對液壓系統任意分支油路的壓力和油量進行調控，從而可使用不同原材料生產相同的高質量產品。
4、電控系統：全過程智能控製，配備數據輸入輸裝置，實現理想的人機對話。控製系統還包括先進的安全邏輯控製及故障診斷系統。可選配遠程調控。
特點結構
主要特點在於：傳動部份完全密封，自動供油，循環潤滑，不需要人工註油。回轉拉桿與齒輪體分離，使曲軸齒輪副完全密封。承壓活塞多重防塵、密封，壓力供油潤滑。頂塞桿采用球麵瓦副。調料機構采用蝸桿蝸輪升降，使調料輕松可靠。
該機采用高速飛輪儲能、配用電機功率小、壓力大、磚坯成型好。完全密封，柱塞油泵壓力供油，循環潤滑，整機結構緊湊合理，高效節能、新穎先進、外型美觀，操作、維修方便、安全可靠。各項技術經濟指標均為同類機型先進水平，是用戶首選機型。本設備是八孔盤轉式單向加壓機械式[2]。壓磚機構為曲柄連桿機構。
主要由減速傳動機構、成型機構、調料機構、給料機構、潤滑機構、電控系統組成。磚坯型腔八等份均佈於回轉盤上，回轉盤在偏心拉桿的作用下沿中立軸作逆時針方向間歇旋轉。減速傳動機構、壓製成型機構、調料機構、給料機構、轉盤、軌道、回轉機構、潤滑系統、電控系統均固定在機座上。
輔助設備
該系統主要輔助設備有配料機、攪拌機、升板系統、子車系統、母車系統、降板及碼垛系統等。
1、配料機。采用電腦控製，可根據選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進行自動計量，然後將材料傳送入攪拌機；
2、攪拌機。適用於各種混凝土製品物料的強製拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機送入成型機；
3、升板系統。采用機械同步傳動，產品提升平穩，由PLC主電腦控製，將成型後的產品升至10層
4、子、母車系統。有PLC主電腦控製，利用同一變頻器同時控製子車、母車的運行，實現瞭低速啟動、高速運行，到位後自動減速、剎車、停止，將製品進入養護窯養護，同時到另一養護窯道內，將已養護好的產品運送至降板機；
5、降板及碼垛系統。子、母車將產品從養護窯養護取出送至降板機，由降板機將其進行碼垛，產品由叉車運至成品堆場，全線均可手動、半自動、全自動集中控製，實現瞭機、電、液一體化的全自動生產線。
推薦：此類設備需較大場地建設配套設備、升降系統、機械手、擺渡車等，設備及場地建設投資量巨大，中小型投資單位無法負擔，建議大型投資企業建設磚廠選用。
知識問答
1、 辦免燒砌塊磚廠，需具備什麼條件？需投資多少錢？
答：隻要您當地有粉煤灰、爐渣、煤矸石、礦渣、沙子、石粉、建築垃圾中的1—2種，具備550㎡以上場地及一定的創業資金，均可創辦免燒砌塊磚廠。我們為您量身定製從一萬元到百萬元之間的投資選擇，占地從500㎡到40畝，你既可大規模辦廠，亦可從小到大滾動發展。
2、免燒砌塊磚和粘土紅磚比較，其強度怎樣？其使用壽命怎樣？
答：粘土燒結磚(260×170×56mm)標號一般為75號到100號。而利用本技術生產免燒砌塊磚都嚴格按照300號以上標準設計，其強度超過國傢標準，最高抗壓強度可達35Mpa。由於粉煤灰等材料的火山灰活性反應，生成水化矽酸鈣和鋁酸鈣凝膠填充孔隙，增強瞭粘結力，促進強度的長期增長和固化物具有較好的耐久性、耐腐蝕性和穩定性。理論和實踐均證明，其後期強度不斷增長，使用壽命比粘土磚長。
3、 利用什麼原材料生產免燒砌塊磚的成本最低？其成本和粘土磚相比怎樣？
答：隻要在您當地有粉煤灰、爐渣、煤矸石、沙子、石粉、礦渣等各種工業廢渣資源，哪種材料最豐富、最便宜，利用這種材料生產砌塊磚成本就最低。由於該生產工藝免燒免蒸，所以生產成本低於粘土燒結磚成本。另外，國傢為瞭大力推廣新墻材，對免燒砌塊磚廠實行免稅，對使用粘土磚建房者，每平米征收8元墻改基金，補貼給新型墻材廠，這樣，每平米墻體造價就相差16.58元（實際每塊免燒磚和粘土磚相比，在未銷售前就占有0.114元的優勢）。
4、空心砌塊隻能做圍墻和填充墻嗎？
答：八十年代我國空心砌塊生產處於初級階段，技術落後給人們留下瞭不好印象，認為隻能做圍墻；隨著科學發展和技術進步，砌塊已廣泛用於非承重墻和承重墻體建築；利用專業技術生產的承重空心砌塊磚，是承重墻體材料的主導產品，根據不同需要可以生產抗壓強度為1.5MPa——35MPa等不同等級產,5.0MPa以上用於承重墻，5.0MPa以下用於框架結構非承重墻，承重砌塊磚其強度完全可以高於粘土燒結磚強度。
5、 液壓傳動的砌塊機比其它方式傳動砌塊機好嗎？
答：有這種認為的人，主要是對液壓傳動的成型機在振動成型時的壓力和砌塊成型的振動系統還不太瞭解。就拿美國貝賽爾公司生產的BH3－1成型機來說，在振動成型時壓頭油缸的油壓隨著模箱中的拌合料振動密實而同步下降，此時壓頭油缸處於低壓浮動狀態，不可能施加很大壓力；此外，在振動成型時如果施加很大壓力，等於振動荷載大幅增加，振幅大幅度衰減，振動系統振動不起來。因此不論液壓傳動還是氣動、機械傳動的成型機，砌塊成型時主要靠振動使物料密實形成高強度。其實，砌塊強度與原材料級配，配方都有直接的關系。另外，液壓傳動、氣動或者機械傳動的砌塊成型機，成型產量差異並不大，產量的高低主要是看其輔機的配置及整條生產線的自動化程度設計。
6、 用砌塊機生產的墻體砌塊吸水率大不大？是否容易抹灰？施工時墻體會不會產生裂縫？需要半塊磚怎麼辦？
答：在長期的研究與實踐中掌握瞭級配、密度、外加劑等因素對砌塊後期施工的影響，以10MPa強度等級砌塊為例，其吸水率為5%，低於粘土燒結磚(10MPa)10%的吸水率，抗滲性高於粘土燒結磚，由於其級配得當，抹灰也不會存在脫落問題。嚴格按砌塊設計規范和施工規程生產和施工，墻體不會產生裂縫。(設計是關鍵，施工是保證)如使用強度15MPa左右的免燒砌塊磚，則可直接用瓦刀砍切半塊磚和七分頭,也可用配套模具生產半塊磚和七分頭。
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