本公司承接各級別的無塵車間,適用於製藥廠、實驗室、潔凈車間,電子、光纖、電纜、印刷業無塵車間,食品行業凈化車間,醫院手術室無菌病房等空氣凈化工程。
空氣凈化工程是一個應用行業非常廣泛的基礎性配套產業,目前在電子信息、半導體、光電子、精密製造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車噴塗等眾多行業均有應用,並根據行業的精密與無塵要求,等級差別也較大。
在一定空間范圍內,將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,並將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分佈、噪音振動及照明、靜電控製在某一需求范圍內的工程學科。凈化工程所特別設計的房間,不論外在空氣條件如何變化,室內均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
無塵車間:全封閉凈化無塵室,100級~30萬級凈化,室體由EPS彩鋼板機製成型後現場拼裝,內壁全部作圓弧處理,環氧自流地坪,杜絕灰塵的積聚。頂麵合理排佈凈化照明燈,墻麵上開有大幅玻璃窗,增加采光和透視感;由送排風組成的空氣循環系統保證瞭室內空氣的清新和潔凈.
無塵室結構材料
1.無塵室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材製造。無塵室門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2.無塵室地麵采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。
3.無塵室凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板製作,並采用“PEF"阻燃型的保溫板做保溫。無塵室及無塵室空氣中懸浮粒子潔凈度等級:等數ISO空氣潔凈大於或等於表中粒徑的最大濃度限值(P/m -空氣)潔凈等級。
潔凈室(Clean Room),亦稱為無塵室或清凈室。它是污染控製的基礎。沒有潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產。在 FED-STD-2裡麵,潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間,其中特定的規則的操作程序以控製空氣懸浮微粒濃度,從而達到適當的微粒潔凈度級別。
潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,並將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分佈、噪音振動及照明、靜電控製在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈室最主要之作用在於控製產品(如矽芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度,使產品能在一個良好之環境空間中生產、製造,此空間我們稱之為潔凈室。
裝配式潔凈廠房系統主要由初,中,高三級空氣過濾的空調送風回風和 排風系統;動力及照明系統;工作環境參數的監測報警消防和通訊系統;人流和物流系統;工藝管路系統;維護結構及靜電地麵處理等各方麵所要求的實施內容組成,形成空調凈化系統工程所包含的整個設備和器材的配套和建築安裝內容。
特點:
1>裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成,適於批量生產,質量穩定,供貨迅速。
2>機動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便。
3>需要輔助建築麵積較小,對土建築裝修要求低。
4>氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環境,不同潔凈等級的需要。
無塵車間級別
等級 | 每立方米(升)空氣中》0.5μm塵粒數 | 每立方米(升)空氣中》5μm塵粒數 |
100 | 《35*100 〈3.5〉 | |
1000 | 《35*1000 〈35〉 | 《250 〈0.25〉 |
10000 | 《35*10000 〈350〉 | 《2500 〈2.5〉 |
100000 | 《35*100000 〈3500〉 | 《25000 〈25〉 |
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