設備總長 | 6.5m | 寬度 | 1.1m | 高度 | 1.5m | |||
電機功率 | 3Kw | 工作電壓 | 380V | |||||
生產速度 | 8~10米/分 | |||||||
壓型軸徑 | Ø70mm | 立板 | 16mm | |||||
傳動方式 | 1寸鏈條傳動 | |||||||
壓型輪 | 45#鍛件，精車、磨光，表麵采用硬鍍鉻 | |||||||
成型部分 | 分為精工式車輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便、快捷。 | |||||||
整機成型軸 | 共計13排軸 | |||||||
| 設備底架 | 350H鋼，16側板 | |||||||
剪切部分 | 液壓剪切，剪切刀采用Cr12材質，經高溫淬火而成 | |||||||
| 成型部分 | 輥壓成型系統有機架，傳動部件，以及冷彎成型輥輪組等組成，分為數控車床旋轉加工成型，成型效果好，減少輪子之間的摩擦，調試方便，快捷。 | |||||||
| 進料導向調節 | 彩板進料口處可以自行調整板材的左右進料（手動調解螺絲），是原材料和輥之間保持正確的角度 | |||||||
| 工作流程 | 開卷-----導向進料-----輥壓成型-----定長切斷-----成品出板（人工上卷----人工操作電器系統設置----按啟動設備正常運轉------達到預先設置的板材尺寸後自行切斷，此設備的壓板成型完成。） | |||||||
| 成型後切斷系統 | 切斷系統有切斷機架、切斷刀、液壓油缸控製，按照預定程序自行切斷，無需人工參與 | |||||||
電控系統 | 臺灣臺達PLC,數控系統，變頻調速，實現整體自動化生產，可設置長度，數量、批次等 | |||||||
計數器 | 彩用國產光電旋轉統碼器，A40S6-600-2-12-ACP | |||||||
| 液壓系統 | 獨立液壓站，提供切斷動力 | |||||||
| 系統誤差 | 最大長度誤差為±3mm | |||||||
設備底架 | 350H鋼 | |||||||
| 主意事項 | 電源電壓三項380v 前後左右距離遮擋物應該在1米以上，嚴禁幼兒及老年人靠近，嚴禁手伸入運轉的設備裡麵 | |||||||
壓板厚度 | 0.3—0.8mm | |||||||
隨機附件 | 使用說明書一本 | |||||||
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