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[又叫旋壓機設備大幅度降低加工成本與設備投資成本,采用瞭先進的組合胎具,製作時無須大量模具,可為生產者節省大量資金,同時也節省瞭製作模具的大量材料資源,從性能上解決瞭大型油壓設備模具重量大、工件預應力提高,解決瞭零件成型後光潔度差、平衡困難的難題,具有操作穩定、投資小、性能可靠、使用范圍廣、勞動效率高、產品一次連續成型等特點,適用於化工設備、電力設施、大型風機、大型鋼模板、壓力容器、水輪機、離心機等行業。
風筒翻邊機作業前準備工作:
1:首先準備好已經焊接完畢的要翻邊作業的圓筒。
2:將風筒翻邊機左右兩邊的4個支架上的托輥螺栓松開,這個托輥是等下放圓筒時根據圓筒的大小進行調整的。如果圓筒長度不長的話可以隻是用左右兩邊各一個支架的托輥就可以,起到穩定的作用。
3:在機身尾端有一個黑色的圓盤,和調節桿連接。這個是用來在翻邊的過程中頂住圓筒邊沿,防止圓筒後退的。現在要做的就是將調節桿退後,為放置圓筒做準備。由於要翻邊的圓筒長短不同,根據圓筒的長度適當調節。
調節旋轉機身頭部的手柄,將壓邊頭架上的壓輥上移。
4:等上述步驟做好以後就可以放置要翻邊的圓筒或錐筒。
風筒翻邊機的操作步驟:
1:將焊接好的圓筒放置在左右4個支架上,根據風筒的長度調節支架上托輥的高度,風筒直徑越大托輥的高度越高,這是為瞭保證風筒翻邊時的穩定性。需要註意的是兩邊托輥的高度要一致。如果是錐筒翻邊左右兩邊托輥的高度,一般是靠近翻邊機頭部位置的托輥較高,靠近機身尾部的托輥較低。
2:風筒放置好以後,調節尾部黑色圓盤的絲桿,使圓盤頂住圓筒或者錐筒的邊緣,預留3-5mm的距離。接下來需要做的就是將壓邊頭架上的壓輥放在需要翻邊的風筒邊緣,但是不要旋轉壓邊頭架壓輥,隻需要放在風筒邊緣即可。
3:這些完成以後就可以開機瞭,在機身側麵有旋鈕控製設備運行,開機以後可以看到風筒隨著電機的運行也在旋轉,同時頭架壓邊的壓輥也跟著滾動。接下來就可以慢慢進給頭架上的旋轉手柄,這時風筒會慢慢隨著壓輥的力度慢慢後退,直到頂住機身尾部黑色的圓盤,使圓盤也隨著轉動。
4:繼續調節壓輥,會看到風筒的邊緣慢慢向外翻出,直到翻邊完成停機。停機以後,調節尾部的黑色圓盤絲桿退出對風筒的頂置,調節壓輥使之上移就可以取出已經翻邊完成的風筒。
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一、設備簡介
翻邊機我公司在風機製造行業的專業設備。該機操作簡便,更換模具快捷。能耗低,效率高,一人操作即可完成風筒翻邊製作。另該機還可以完成集風器旋壓成型,是風管、風機製造行業的理想設備。
二、設備配備
電機:Y100-4-4KW
主軸轉速:18r/min
減速機:BWD4-43-3號
旋壓風筒板厚:1mm--4mm
最大翻邊寬度:10mm--46mm
風筒直徑范圍:Φ200mm—Φ2000
風筒長度范圍:300mm--- 1500mm----2000mm
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三、使用、維護:
1、設備首先調整好橫向和縱向的水平,並將設備用底腳螺絲固定,以保證設備在運行的平穩與工件加工的精度。
2、安裝所需要加工材料所對應的模具。
3、檢查減速機是否有齒輪油,如果沒有請加油。
4、檢查設備的電器電路並接通電源開空車測試設備運轉是否良好,如有異常聲音應立即停車,並請專業人員排除故障後方可使用。
5、為保證安全,設備與外界電源的連接必須有專業電工來完成。
6、將加工工件放入工作臺,調整絲母支架到適當位置並固定。
7、調整小拖輥與工件相接觸。保證工件運轉的穩定性。
8、調整絲杠使風筒到適當位置(根據加工工件翻邊大小,比實際翻邊寬度多出10mm)
9、將銷子插入調節支架孔,固定調節壓輪使其穩定,使壓輪的上半部與工件相接,但不能完全放進入圓筒內部。
10、打開電機開關,使工件運轉。
11、勻速調節壓輪,使圓筒翻成喇叭口狀。
12、關閉電機開關,調節壓輪讓下半部頂壓圓筒。
13、打開電機開關,使工件運轉,並勻速調節壓輪使圓筒翻成直邊。
14、設備正在運行時如須打反轉,則應先開關復位,停機後1分鐘再開機。
15、嚴格遵守規章製度和安全操作規程詳細說明
金屬製品翻邊機由機架、自動升降機構、自動卷邊機構組成,特點是機架上焊接有一螺紋離合器,主軸分五段,三段直段,兩段螺紋段,有三根轉動桿呈120度分佈,轉動桿一端有滾子,一端有滾輪,電機通過蝸輪、蝸桿傳動使主軸帶動自動升降機構和自動卷邊機構工作,整個卷邊過程自動完成。本實用新型操作簡便,使用靈活,成本低,效率高。
工作原理:
通過工件高速旋轉,對工件的上下邊進行擠壓,變形,形成卷邊的效果
1,機械部分:機架,尾頂,拖板
2,電氣部分:液壓站,電機,氣缸或油缸
特征;機架由兩根立柱、一根橫梁、四個腳輪組成,立柱與橫梁通過固定套聯接,橫梁上焊接一螺紋離合器,兩立柱上分別設有彈簧、彈簧座、鎖體,兩立柱底端分別設有兩個腳輪;自動升降機構包括:螺紋離合器 。 編輯本段應用 屬於紡織行業紙管生產的機械,特別涉及一種自動卷邊機。本實用新型在手工擠壓,機械傳動的原理上,采用機械、氣壓傳動,使卷邊工作自動化。采用機械傳動使卷邊模具在定速旋轉下,以壓頭凸輪404均勻的行程指令對相對固定的紙管進行高速旋轉,並摩擦生熱,使紙管易於均勻卷邊。利用送料氣缸控製凸輪406和行程開關408控製氣缸,實現均勻自動進出料
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