環保達標廢氣治理工程設計方案
承製單位:深圳市明大興實業有限公司 、湖北興博企業生產基地
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日 期:2015年09月12日
廢氣處理設備
編輯目錄
- 1 分類
- ?? 吸收設備
- ?? 吸附設備
- ?? 有機廢氣的燃燒及催化凈化設備
- ?? 工業有機廢氣的低溫等離子體的治理設備
- 2 處理原理
- ?? 稀釋擴散法
- ?? 水吸收法
目 錄
凈化車間、噴漆有機廢氣治理設計方案1
一、項目概況1
二、設計依據與設計原則1
1.設計依據1
2.設計原則1
3.設計范圍2
4.設計目標2
三、廢氣的設計排風量2
四、工藝流程及其說明3
1.工藝流程的選擇3
2.有機廢氣治理工藝流程圖3
3.工藝流程說明4
4.旋流板噴淋塔4
5.活性炭吸附機理4
6.工程佈置5
五、主要設備技術參數5
六、設備運行管理及運行費用10
1.設備運行管理10
2.運行費用10
七、緊急狀態處理及保養說明10
八、施工工期11
九、詳細投資預算11
十、售後服務承諾11
噴漆有機廢氣治理工程設計方案
一、項目概況
本項目在其生產過程中配套的噴漆工序會產生大量的有機廢氣,該有機廢氣不僅對環境造成污染,而且對人體有較大的危害作用,同時也破壞瞭周邊的環境,造成瞭不良的影響。為瞭保護環境及規范公司的配套設施,該公司決定對該廢氣進行治理,以使該廢氣達到環保部門所規定的排放要求。本著運行管理簡單、技術先進可靠、價格合理的原則,並結合該廠的實際情況,我公司為其提供如下處理設計方案,以供參考。
二、設計依據與設計原則
1.設計依據
(1) 根據《中華人民共和國環境保護法》;
(2)根據《工業企業設計標準》;
(3)根據《全國通用通風管道計算表》;
(4)根據《三廢處理工程技術手冊》廢氣卷;
(5)廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27—2001);
(6)國傢排放標準《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996);
(7)我公司對同類廢氣的處理經驗;
(8)參考同類廠傢資料;
2.設計原則
(1)采用技術成熟、安全、可靠的工藝和先進、簡單、處理效果好的設備,確保環保設施運行正常,廢氣達標排放。
(2)整個工程做到佈局合理、占地空間小、外形結構美觀、投資小等幾項特點;以設備為主,工藝簡單合理,設備使用壽命長,維護簡單方便。
3.設計范圍
從有機廢氣風管出口至排煙囟整套治理工藝的整體設計,包括工藝的選擇,主體設備的選型、設計與安裝,凈化系統的整體佈置及電控系統。
4.設計目標
2015年出臺新的環保法,在管理手段和處罰違法上是更嚴厲;目的是要推進政府節能環保戰略部署.但是大氣污染綜合排放國傢標準實施細則還是沿用GB16297-1996版,在2010年後各地方政府陸續出臺適用地方實際大氣排放的標準;不過隻有廣東省的標準要求最為嚴格。其他基本涵蓋在國傢標準之內。故本項目的廢氣排放標準還是執行國傢標準《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表二的排放標準:(標準文獻見附件)
主要污染物 | 甲苯 | 二甲苯 | 苯 |
原污染物排放濃度 | 68 | 116 | 35 |
原污染物排放速率 | 6.1 | 2.1 | 1.8 |
排放濃度標準 | 40 | 70 | 12 |
排放速率標準 | 3.1 | 1.0 | 0.5 |
註:排放濃度單位為mg/m3;
排放速度單位為kg/h(煙囪高度以15m計);
天那水按甲苯占30%、二甲苯占40%的比例計。
三、廢氣的設計排風量
根據業主提供資料,貴公司車間設有打樣、底漆、麵漆等噴漆機械設備。總共產生的噴漆有機廢氣量約為68000m3/h,現設計3套噴漆有機廢氣處理系統設備,其中1套為底漆及打樣工序的廢氣處理設備,處理風量為28000m3/h;2套為麵漆及烤爐工序的廢氣處理設備,處理風量為20000m3/h。
四、工藝流程及其說明
1.工藝流程的選擇
1.1催化燃燒法
催化燃燒法凈化率也可達95%,但適合於處理高濃度、小風量且廢氣溫度較高的有機廢氣,而有機廢氣中的“三苯”濃度一般低於300mg/m3,因此采用催化燃燒法處理也不合適。
1.2旋流板噴淋凈化法
旋流板噴淋凈化法對各種有害物質的去除效率較高,投資成本較低,旋流板的縫隙大,顆粒物不容易堵塞其中。該工藝有機廢氣處理效率高,可以滿足環保要求。
1.3漆霧過濾+活性炭吸附法
該工藝是利用漆霧過濾棉去除有機廢氣中的漆霧顆粒物,去除效率在85%以上;活性炭吸附掉有害的苯系物,去除效率在90%以上。完全滿足環保要求,而過濾棉因積塵使壓力損失上升到規定值時,可以取出濾料,敲打清除掉濾料上的灰塵,又可重復使用,且性能穩定可靠,操作簡單。活性炭因吸附能力飽和時,可取出活性炭外發有資質的公司再生,再生後的活性炭可以重復使用。本工藝簡單實用,是國內現行較成熟的有機廢氣處理方法。但油漆有一定的粘性,很容易堵塞乾式過濾器與活性炭,需定期更換。
綜合以上處理工藝的特點,結合企業的自身情況和環保要求,我司采用“水噴淋+漆霧過濾+活性炭吸附法”處理UV噴漆有機廢氣。
2.有機廢氣治理工藝流程圖
有機廢氣ð風管ð旋流板噴淋塔ð漆霧過濾器ð活性炭吸附塔ð引風機ð達標排放
ô ô
漆霧棉重復使用 活性炭定期更換
3.工藝流程說明
噴漆廢氣在離心風機牽引下,經旋流板噴淋塔去除掉大部分的油漆粉末顆粒物等有機污染物,然後進入濾棉活性炭吸附器,濾棉可進一步過濾掉廢氣中的顆粒物及水滴子,防止活性炭堵塞,增長活性炭使用壽命,從而降低使用成本。在吸附器中通過活性炭的吸附作用對廢氣中的三苯類有機污染物作吸附處理,使廢氣達標,治理後的廢氣由煙道排空。
4.旋流板噴淋塔
在引風機的作用下,由下部切線方向從底部進入旋流板噴淋塔,油霧與噴頭噴淋液所形成的液膜相接觸後,部分污染物被捕集液吸收,與此同時,液霧在旋流帶動下,也作旋轉運動,漆霧在液霧的作用下變濕變重,漆霧粒子在液膜上得到沉降,廢液從旋流板噴淋塔底部流入循環水箱;旋流板噴淋塔底部和循環水箱底的沉淀物須定期清除。
5.活性炭吸附機理
a.吸附現象是發生在兩個不同相界麵的現象,吸附過程就是在界麵上的擴散過程。吸附可分為物理吸附和化學吸附;物理吸附亦稱范德華吸附,是由於吸附劑與吸附質分子之間的靜電力或范德華引力引起的,當固體和氣體之間的分子引力大於氣體分子之間的引力時,即使氣體的壓力低於與操作溫度相對應的飽和蒸氣壓,氣體分子也會冷凝在固體表麵上,物理吸附是一種放熱過程。化學吸附亦稱活性吸附,是由於吸附劑表麵與吸附質分子間的化學反應力導致的,它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結合,因此,化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中,物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限,同一物質在較低溫度下可能發生物理吸附,而在較高溫度下往往是化學吸附。活性炭纖維吸附以物理吸附為主,但由於表麵活性劑的存在,也有一定的化學吸附作用。
b.活性炭對廢氣吸附的特點
(1)對於芳香族化合物的吸附優於對非芳香族化合物的吸附。
(2)對帶有支鍵的烴類物理的吸附優於對直鏈烴類物質的吸附。
(3)對有機物中含有無機基團物質的吸附總是低於不含無機基團物質的吸附。
(4)對分子量大沸點高的化合的吸附總是高於分子量小沸點低的化合物的吸附。
(5)吸附質濃度越高,吸附量也越高。
(6)吸附劑內表麵積越大,吸附量越高。
c.活性的特點
活性是表征吸附劑性能的重要標志。活性分為靜活性與動活性。靜活性是指氣體混合物中吸附質在一定溫度和濃度下,達到吸附平衡時,單位體積或重量的吸附劑所能吸附著的最大量。動活性是指在同樣條件下,氣體混合物通過吸附劑床層,在離開的氣體混合物中開始出現吸附時,吸附劑的吸附能力。
6.工程佈置
根據廢氣排放點及車間廠房的現場佈置情況,先接旋流板噴淋塔再接空氣過濾器及活性炭吸附設備,然後再接離心風機,活性炭吸附凈化設備及風機均置於室外地麵上,風機出口接風管,整體高度大於15米。
五、主要設備技術參數
5.1、處理風量28000m3/h設備的設計參數
1.活性炭吸附器
外形尺寸:長×寬×高= L4200×W2000×H2000mm
處理廢氣量:28000m3/h
取空塔氣速:0.5m/s
操作吸附量:0.26g/g
吸附麵積為:28000/(3600×0.5)=15.5m2
活性炭吸附夾層3層
吸附劑夾層:厚度220mm
活性炭體積:2.5×2.0×0.22×3=3.3m3
取椰殼型常用氣體吸附活性炭為參照標準,其性狀如下:
形態:Φ4-6mm圓柱體;顆粒密度:0.6-1.0g/cm3;填充密度:0.76g/cm3;比表麵積:1000~1500m2/g;;操作吸附量:0.26g/g;吸附質與氣體的接觸時間0.50-2.0s。
則活性炭重量為:3.3m3×(1000×0.76g/cm3)=2500KG
材質:碳鋼板2.3mm厚 數量:1臺
取進氣管管徑:DN850
阻力損失:約800Pa
2.內置漆霧過濾器
處理風量:28000m3/h
過濾麵積:28000/(3600×1.94)=4.0m2
過濾風速:1.94m/s
阻力:200Pa
3.離心風機 1臺
型號:4-72№8C
風量:28000m3/h
功率:22.0KW
全壓:2000Pa
4.旋流板噴淋塔 1臺
型號:非標,立式
材質:塔身PP板製作
廢氣處理量:28000m3/h
阻力損失:<500Pa
外形尺寸取:Ф1750*5200㎜
液氣比:1.5L/M3
霧化噴淋器2組,旋流器3組
5.循環水泵
流量:50m3/h
揚程:20m
功率:4kw
數量:1臺
6.風管選型
設計總風管為水平置管,取主管風速V=14m/s,系統主風管壓力損失:20米以內~350pa。取引風管尺寸為:DN850㎜,系統風管壓力損失:約350Pa
7.阻力核算
風機壓力2000Pa≥系統阻力1000+500+350=1850Pa
5.2、處理風量20000m3/h設備的設計參數
1.活性炭吸附器
外形尺寸:長×寬×高= L3200×W2000×H2000mm
處理廢氣量:20000m3/h
取空塔氣速:0.5m/s
操作吸附量:0.26g/g
吸附麵積為:20000/(3600×0.5)=11.1m2
活性炭吸附夾層3層
吸附劑夾層:厚度220mm
活性炭體積:1.8×2.0×0.22×3=2.4m3
取椰殼型常用氣體吸附活性炭為參照標準,其性狀如下:
形態:Φ4-6mm圓柱體;顆粒密度:0.6-1.0g/cm3;填充密度:0.76g/cm3;比表麵積:1000~1500m2/g;;操作吸附量:0.26g/g;吸附質與氣體的接觸時間0.50-2.0s。
則活性炭重量為:2.4m3×(1000×0.76g/cm3)=1800KG
材質:碳鋼板2.3mm厚 數量:2臺
取進氣管管徑:DN700
阻力損失:約800Pa
2.內置漆霧過濾器
處理風量:20000m3/h
過濾麵積:20000/(3600×1.85)=4.0m2
過濾風速:1.40m/s
阻力:200Pa
3.離心風機 2臺
型號:4-72№8C
風量:20000m3/h
功率:18.5KW
全壓:2000Pa
4.旋流噴淋塔 2臺
型號:非標,立式
材質:塔身PP板製作
廢氣處理量:20000m3/h
阻力損失:<500Pa
外形尺寸取:Ф1500*5200㎜
液氣比:1.5L/M3
霧化噴淋器2組,旋流器3組
5.循環水泵
流量:30m3/h
揚程:20m
功率:3kw
數量:2臺
6.風管選型
設計總風管為水平置管,取主管風速V=12.5m/s,系統主風管壓力損失:20米以內~350pa。取引風管尺寸為:DN750㎜,系統風管壓力損失:約350Pa
7.阻力核算
風機壓力2000Pa≥系統阻力1000+500+350=1850Pa
六、設備運行管理及運行費用
1.設備運行管理
本系統處理工程運行電器部分主要為風機及水泵,在此系統環境下,基本符合長期穩定運行條件,故維護及管理工作較簡單,隻需正常機械養護。
其他主要材料為碳鋼板、角鋼等,全部材料均可持久使用。風機的皮帶及活性炭等為耗材,需定期更換。
2.運行費用(3套處理設備)
2.1頻率為50HZ時,用電費用:
用電費用=69KW×10(每天以10小時計)×0.8(每度電以0.8元計)
=552元/天
人工費用:一名電工兼職即可
運行費用=設備用電費用+人工費用=552元/天
七、緊急狀態處理及保養說明
緊急狀態處理:
1. 若發現水泵或噴頭堵塞時,應及時清理噴淋塔噴嘴或更換噴淋液。
2. 若發現排風系統排風不暢時,一般需取出過濾棉敲打後,裝回塔內,或直接更換過濾棉。
3. 若發現廢氣處理效果不佳時,需取出活性炭再生後再裝回塔內或更換活性炭。
保養說明:
1.開機前檢查引風機的機油標位是否在中線位置,若低於中線,需及時加裝機油。
2.每周定時檢查引風機的皮帶是否正常,發現皮帶斷裂或損壞時,立即停機更換。
3.每周定期打開活性炭檢查門,查看過濾棉的堵塞情況,若發現過濾棉堵塞,需
取出敲打棉上的粉塵或更換過濾棉(過濾棉堵住影響通風效果時)。
4.活性炭約1-2個月會吸附飽和,需取出再生、調理或直接更換,方可確保廢氣處理達標排放效果。
八、施工工期
設備製作與安裝工期:30個工作日 (不含檢測時間,環保證書及驗收文件由客戶在當地自行申辦)
九、售後服務承諾
我公司及協作單位是集設計、咨詢、設備製作及集成、售後跟蹤服務為一體的高科技環保企業。本司和相關配合單位均有專人負責售後服務,能夠為貴公司提供最佳的售後服務及人員培訓。
1、依照我公司“質量第一,信譽至上,同心同德,務實求成,開拓創新,共創未來”的質量方針,保證項目質量。
2、處理設施通過雙方驗收後,我公司對提供的電機設備、管材及各種輔件保質期為一年。在質保期內發生的確屬質量問題的機電設備、管材及各種輔件等免費維修或更換。
3、在合同保修期內處理設施出現問題,在接到貴公司正式通知後,需現場解決的,承諾12小時到達現場(廣東省內正常情況下),外省在約定時間按時到達現場。
4、製定並實施定期回訪製度,瞭解系統運行情況,發現事故隱患並及時解決,認真處理貴公司反饋意見,做好工程技術指導工作。
5、公司對廢氣處理設施提供終身技術服務,為客戶提供技術咨詢、技術培訓,解決廢氣處理過程中遇到的各種疑難問題。
6、公司負責對現場運行人員進行專業培訓。由我方技術人員詳細講解廢氣處理設備的基本原理、工藝流程、操作過程、保養規定、設備性能分析、一般故障排除等內容。
7、培訓內容為理論培訓 → 設備構造培訓 → 設備維修保養培訓 → 操作培訓。
8、培訓地點:客戶公司會議室或設備安裝現場。
十、附工藝流程圖
深圳市明大興實業有限公司
2015年9月12日
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