各種加濕機便用效果對比及原理

    離心加濕：優點：成本低；成熟。缺點：顆粒大，均勻性差；浪費水源。適用於室外加濕。

  高壓加濕：優點：噴霧顆粒較細，可用於室內。缺點：需要高壓氣泵，對水質要求很高，有噪音乾擾。

  濕膜加濕：優點：潔凈無噪音。缺點：體積大，加濕量小。

  蒸汽加濕：優點：噴霧顆粒小且已氣化，等溫加濕。缺點：能耗很大。

  超音波加濕：優點；顆粒小，能耗低，可輸送。缺點：對水質要求較高。

超音波材料及霧化原理

 壓電陶瓷粉料： 壓電陶瓷主要由鋯鈦酸鉛(PZT)所組成, 在氧化鋯(ZrO2)、氧化鉛 (PbO)及氧化鈦(TiO2)等的粉末原料中，按一定比例適當添加微量的添加物後，由多道加工程序完成陶瓷粉料製作，再利用油壓機使之壓縮成各種規格形狀，成型後在1350 ℃ 左右溫度下進行燒結，所得的成品，再以電鍍的方法或者不銹鋼貼片法完成電療極化工作後，就是壓電陶瓷晶片成品。

  超音波霧化原理： 利用壓電陶瓷所固有超音波振蕩特點，通過一定的振蕩電路手段與壓電陶瓷固有振蕩頻率產生共振，就能直接將與壓電陶瓷接觸的液體霧化成1--5μm的微小顆粒。其原理是，電路超音波振蕩，傳輸到壓電陶瓷振子表麵，壓電陶瓷振子會產生軸向機械共振變化，這種機械共振變化再傳輸到與其接觸的液體，使液體表麵產生隆起，並在隆起的周圍發生空化作用，由這種空化作用產生的沖擊波將以振子的振動頻率不斷反復，使液體表麵產生有限振幅的表麵張力波。這種張力波的波頭飛散，使液體霧化，同時產生大量的負離子。

  霧化單元與霧化量： 由於其單獨成型的壓電陶瓷振蕩頻率是固有的，因此，隻能產生一個震蕩沖擊波。如果需要增加霧化量，隻可采用多組並聯同時工作的方法來實現。以現有技術考慮壓電陶瓷壽命，每一單元振子功率為0.25W，霧化量為0.3L。由於液體溶液表麵張力不同，各種液體的霧化量也不完全相同，相對液體表麵張力越大，霧化量越小，反之則越大。液體內所含雜質不同，對設備的使用壽命、霧化效果、保養周期都有一定的影響，以水為例，當水中鈣、鎂、矽酸含量高時，各種加濕方法在一定程度上都會受到影響，影響加濕效率，甚至會造成設備損壞，再超音波加濕中，水中鈣、鎂、矽酸含量高時，會造成霧化器本身結垢、加濕環境受到污染等等負麵影響