電氣系統操作說明
機床采用可編程控製器控製，高精度旋轉編碼器測定工件的生產長度，變頻器改變頻率與控製速度的調速，液晶觸摸屏操作，使得機床運行穩定與精確，同時便於人員操作及設置數值，也便於操作與維修。
（一） 操作過程
1.1、準備工作
a、開動機組前，將三相交流電源“L1、L2、L3”和總接地線一起從電氣箱內的電源進線端子引入，接好總電源線。
b、檢查電氣箱內的電器是否有不正常現象；機床上器件（如接近開關，編碼器等）是否良好；操作麵板上急停按鈕是否處於拔出狀態。至此，開機前準備工作完畢。將控製箱右側的總電源合上，電源指示燈亮，表示電源已接通，可以進行操作。
1.2、調試機床時,將轉換開關S1旋至“手動”位,在觸摸屏上，按下“控製頁”鍵，打開操作頁麵，“正轉”是主機朝前運轉, “反轉”是主機朝後倒退，“沖孔1”與“沖孔 2”控製手動沖孔。
1.3、先在“手動”位用液晶觸摸屏設定所需參數，單位為毫米，再將S1旋至“自動”位，啟動主機運行，按設定好的參數進行沖孔，編碼器測量達到設定長度自動減速，液壓裝置切斷工件，切斷後自動加速生產循環。
1.4、正常工作時，必須先啟動油泵，才能執行沖孔與切斷功能。
（二）、操作註意事項：
2.1、主機M1的啟動與停止
按下“自動啟動”按鈕，主機M1即啟動，同時整條生產線都運行，定長，沖孔與切斷。按下“自動停止”按鈕，機組都停止。
2.2、手動狀態下：
將S1旋至“手動位”，打開“控製頁”：
1、“正轉”與“反轉”控製主機的前進與後退，在 “沖孔 1”， “沖孔 2”，“手動切”前必須先啟動油泵；
2、在切斷的過程中不可以按“正轉”或“反轉”啟動主機運行，否則易損壞刀片。
2.3、自動狀態：
在手動狀態下設置好所需的參數，將S1旋至“自動位”：
1、“正轉”與“反轉”不起作用，按“自動啟動”啟動主機；
2、在自動狀態下，機組首先要進行第一沖，然後才運行，所以必須先啟動油泵；
3、在自動過程中無須按“手動切斷”，啟動主機運行後，編碼器計數達到設定的參數減速停機，切斷裝置切割工件後，切斷裝置退回,刀退回上限，主機繼續運行，循環工作。沖孔裝置的一沖與二沖根據設定參數進行停機沖孔；
4、編碼器是重新定長的，不連接上次記數長度，所以每次啟動主機前必須先將工件切斷，編碼器重新定長；
2.4、“手動”位與“自動”位之間旋轉具有復位功能；
2.5、沖孔與切斷都是隨機動作。
（三）、觸摸屏使用說明：
觸摸屏畫面上均有時間日期顯示，初時狀態為公司簡介，可執行參數設定、切斷記數等功能。
觸摸屏中設有主頁、主控頁、參數設置等共七個頁麵。
3.1、主頁中：公司介紹；
3.2、主控頁：機組的控製按鈕，在按“手動切”前先按下“油泵啟動”，“正轉”、“反轉”、“沖孔 1”、“沖孔 2”與“手動切斷”隻能在手動狀態下使用；
3.3、在“參數頁”中按生產要求設定參數：
①、“長度設置”： 為生產材料的總長度設置L；
②、“生產數目”： 顯示生產計數；
③、“A 距離”： 為兩沖模的中心距離（設置後不要任意更改）；
④、“B距離”： 為小沖模到刀的中心距離（設置後不要任意更改）；
⑤、“C距離”： 兩孔到邊的距離；
⑥、系數 ： 為編碼器的系數（設置後不要任意更改）；
⑦、生產根數設定：自動設定材料的生產根數，達到計數值一定要復位方可生產，默認值99999。
Length＝2A＋（n-1）×B(此公式一定要正確否則不會正常運行)
3.4、觸摸屏的參數的設定註意：
a、在設置參數時，一定要先停止主機；
ｂ、修改或設定參數，一定要在“手動”位才能生效；
ｃ、設置完參數後，將S1旋至“自動”位，即可啟動設備；
ｄ、在工作過程中，按停止按鈕，參數設置裡的記數仍然有效，復位後，記數恢復初時值；
(四)、安全保護裝置
4.1、本機床的電氣系統設有過流、過熱的電氣保護措施。過流
保護方麵采用瞭有空氣開關以確保一旦有電氣系統內部發生短路過流現象時，能立即切斷相應的電源，以免發生破壞性的事故。過熱方麵采用瞭FR熱繼電器，對油泵電機進行過載保護，以免長時間過載而燒壞電機。
4.2、遇任何緊急突發情況，應急速按下紅蘑菇頭急停按鈕。
電器元件清單
5.1、控製櫃電器元件
序號 | 名稱 | 品牌 | 型號 | 數量 | 備註 |
1 | 變頻器 | 三菱 | FR－A740－30K－CHT | 1臺 |
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2 | PLC | FX2N－32MR－D | 1臺 |
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3 | 觸摸屏 | F930GOT（帶電纜） | 1臺 |
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4 | 編碼器 | NEMICON | OVW2－10－2MHT | 1臺 |
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5 | 塑殼斷路器 | 梅蘭日蘭 | NSC 100S 80A | 1個 |
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6 | 空氣開關 | 西門子 | C32－3P | 1個 |
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7 | C3－2P | 1個 |
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8 | 交流接觸器 | 施耐德 | LC1－D25BDC | 1個 |
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9 | LC1－D09BDC | 1個 |
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10 | 熱繼電器 | LRD－22C | 1個 |
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11 | LRD－06C | 1個 |
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12 | 隔離變壓器 |
| 容量；300VA | 1個 |
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13 | 中間繼電器 | Idec | RU2S-D-D24 | 7套 |
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14 | 開關電源 | 明緯 | S－201－24 | 1個 |
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5.2、控製麵板電器元件
代號 | 名稱 | 品牌 | 型號 | 數量 |
| 指示燈 |
施耐得 | XB2-BVB4LC | 1個 |
SB1、SB3 | 帶燈按鈕 | 綠色 （一常開觸頭） | 2個 | |
SB5 | 黃色 （一常開觸頭） | 1個 | ||
SB2、SB4 | 平頭按鈕 | 紅色 (一常開觸頭) | 2個 | |
S1 | 轉換開關 | 三位旋轉開關（兩常開觸頭） | 1個 | |
ST | 急停按鈕 | 紅蘑菇開關（一常閉觸頭） | 1個 | |
| 定位器 |
| 2W 4.7K | 1個 |
5.3、其它電器元件:
代號 | 名稱 | 品牌 | 型號 | 數量（個） |
1 | 風扇 |
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| １ |
2 | 防護罩 |
|
| ２ |
調整維護和維修指南
本機組一旦出現故障時，請根據電路圖進行檢查修理，切不可隨意亂接元器件。
更換斷路器和熱繼電器時要嚴格按清單上指明的型號及參數值選用，不能隨意過大或過小，以免出現更大的事故。
電氣箱內及分裝在機組各部位的電氣元件應保持清潔，定期檢查，如有發現異常情況應及時查明修復。
基本故障排除
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 | 備註 |
1 | 整機不工作 | ①、 按下瞭急停按鈕 ②、 空開閉合 | ①、 拔出急停按鈕 ②、 合上空開 |
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2 | 主機不工作 | 變頻報警 | ① 、關機復位 ② 、是否缺相 | 咨詢供應商 |
3 | PLC不工作 | ①、 沒有工作電源 ②、 開關置於STOP位 | ①、 檢查工作電源 ②、 開關置於RUN位 | 咨詢供應商 |
4 | 長度不準確 | ① 、編碼器打滑 ② 、編碼器未工作 | ① 、檢查同步輪是否有污物或油污 ② 、檢查編碼器的線路 | 未能排除 咨詢供應商 |
5 | 油泵不工作 | ①、 油泵過載 ②、 空開閉合 | ① 、復位交流繼電器 ② 、復位熱繼電器 |
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