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紡織工藝與相對濕度的關系
| 棉紡織工藝與相對濕度的關系不同的車間由於機械加工纖維的情況不同，生產狀況如紗支、品種和工藝的差別又很大，所以對相對濕度的濕度要求也各不相同。相對濕度過低，會影響工序的生產，其關系扼要的表示如 ( 下表 ) |
| 工序 | 相對濕度過低造成的影響 | | 清花 | 纖維脆弱、易被打斷、增加短絨，棉卷蓬松，飛花增多 | | 梳棉 | 靜電作用增強、易使棉網破裂，落棉飛花增多，皮圈、皮輥剝 困難 | | 精梳 | 棉條發毛，落棉飛花增多，條乾惡化 | | 並條 | 棉條發毛，飛花增多，靜電作用增強、棉網破邊多、易繞皮輥 | | 粗紗 | 飛花多，粗紗松散、斷頭多，纖維抱合力差影響條乾均勻和強力，成形不良 | | 細紗 | 飛花多，靜電作用增強，條乾惡化，毛羽增多，松紗增多，纖維抱合力差 | | 捻線 | 強力降低，斷頭增加，卷繞太松，紗線發毛，成形不良，飛花增多 | | 筒搖 | 強力下降，多毛羽紗，筒子松散，成形不良 | | 準備 | 紗線強力下降，紗線毛羽增多，筒經斷頭增加，張力松弛不均，飛花增加 | | 織造 | 緯縮增加，佈幅偏闊，使長度不夠，斷頭增加，佈麵毛糙不平，易造成疵點 |
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紡織廠各車間的相對濕度控製范圍
| 車間 | 冬季相對濕度／% | 夏季相對濕度／% | | 清棉 | 50 ～ 60 | 55 ～ 60 | | 梳棉 | 50 ～ 60 | 55 ～ 60 | | 精梳 | 60 ～ 65 | 60 ～ 65 | | 並粗 | 60 ～ 65 | 60 ～ 65 | | 細紗 | 50 ～ 55 | 55 ～ 60 | | 並捻 | 65 ～ 75 | 65 ～ 75 | | 絡筒 | 60 ～ 70 | 65 ～ 75 | | 漿紗 | 75 以下 | 75 以下 | | 穿筘 | 60 ～ 70 | 65 ～ 70 | | 織造 | 68 ～ 78 | 68 ～ 80 | | 整理 | 55 ～ 65 | 60 ～ 65 |
| 上表中的相對濕度參數都是一般的控製范圍，具體製訂時還必須考慮原棉的含水、含雜、成熟度、細度以及所紡支數等因素。 |
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相對濕度對紡織纖維性能的影響
| 1 、 相對濕度與回潮率的關系：空氣的相對濕度不同，纖維的回潮率也不同。空氣的相對濕度增大，纖維的回潮率亦增大，反而則減少。 | | 2 、 相對濕度與強力的關系：相對濕度對纖維的強力影響很大，能增進和改善長鏈分子的整列度而增加強力，拿棉纖維來說，在相對濕度為 60～70 %時，他的強力比乾燥狀態可提高 50 %左右。 | | 3 、 相對濕度與伸長度的關系：吸濕後的纖維，由於分子間的距離增加，在外力的作用下即容易產生相對位移，所以纖維的伸長度隨著相對濕度的上升而增加。其中羊毛、絲、粘膠纖維再吸濕後比棉、麻等天然纖維更容易伸長，至於合成纖維（如滌綸）則因吸濕性差，故相對濕度對伸長度影響較小。 | | 4 、相對濕度與柔軟性的關系：在相對濕度增大時，由於纖維吸濕後的分子間的距離增大，故纖維的硬度和脆性隨之降低，使纖維的柔軟性大為改善。 | | 5 、 相對濕度與帶電性的關系：機械表麵與纖維間的摩擦或纖維間的相互摩擦，不可避免的會引起纖維帶電，當纖維與機體帶有不同電荷時，會妨礙纖維的拉伸、梳理、交織、卷繞過程的順利進行。當纖維間帶有不同電荷時，會使纖維互不抱合，毛羽叢生，造成經紗發毛，以致織造斷頭和挑花增多，使織物佈麵毛糙並形成分散形條影，提高空氣的相對濕度，可以使纖維的比電阻降低，以增加電荷散。 |
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行業應用
產品適用范圍：
紡織行業：棉紡、毛紡、絲紡、麻紡、化纖、製衣
印刷行業：紙材濕平衡、印刷車間、裝訂、包裝
煙草行業：煙葉儲運、回潮、分選、切絲、復烤、卷煙、包裝
電子凈化：潔凈室、集成電路製造、半導體芯片製造
汽車行業：噴塗車間、凈化噴塗工段
種植行業：溫室、植物園、菌菇種殖、特種生物、水果催熟
生物製藥：實驗室、生產車間
倉儲行業：果蔬保鮮、危險品存放、圖書檔案、醫藥、文物
公共場所：航站樓、火車站、展覽大廳
鋼鐵冶金：爐前降溫除塵 養殖行業；養雞、養豬、養牛、養兔... |
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