產品品牌：長翔

產品型號：CX-4200P

是否提供加工定制:是	動力形式:超音波
控制方式:自動	頻段:高頻
驅動形式:氣動	作用原理:脈沖
升降控制:電動	焊接原理:熔接
作用對象:塑料	電流:直流
重量:220（kg）	產品別名:超音波焊接機

規格	CX-2200P                   CX-2600P
輸出功率	2200W                           2600W
頻率	15KHZ
輸入電壓	（單相）220V
最大輸入功率	2.2 KW                            2.6KW
焊頭行程	75MM
振蕩系統	ROUTE線路
輸出時間	“富士”時間控制0.01-9.99S
電流指示	輸出震幅指示
氣壓	氣壓范圍1-8bar
振頭冷卻系統	風冷
焊接面積	Φ190                               Φ210
使用壓縮機	1HP
外形尺寸	主機尺寸       550*450*1100
凈重	110kg

 李近13522089653   010-58472961 www.csb58.com   www.bjchjx.com

汽車燈專用超音波焊接機特點：

1. 整機重力鋼鑄造，大型基座構造，沉
穩精密度高、外觀漂亮。

2 電動馬達升降系統，調試更為便捷。
更為便捷。

 3.精心設計優良振動系統、微調、氣缸、振動子，三
位一體直接驅動，令熔接髮揮更佳效能。

一、超音波塑料熔接機是以其快速、清潔、安全等優點，實現塑料本身焊接的先進工藝，所有注塑成行的塑料工件均可采用超音波塑料熔接機焊接;從而避免了由于采用粘膠劑等方法帶來的不便。

  超音波焊接機現已廣泛應用于汽車制造、船舶、航空、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業，已成功的實現了對多種塑料的焊接，如：ABA塑料、ABS塑料、AES塑料、AMMA塑料、ARP塑料、AS塑料、PS塑料、PP塑料、PC塑料、PE、PVC等。

   二、超音波熔接原理 通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超音波停止作用后讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能...……
超音波焊接原理：

      通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超音波停止作用后，讓壓力持續，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料本體強度。

 超音波塑料焊接機說明：
超音波塑料焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其他傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。超音波塑料焊接設備被廣泛應用于醫械、包裝、汽配、漁具等行業，如一次性輸液過濾器及血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機水輪、塑料玩具、車燈、塑料假魚餌、充電器外殼和手機吊帶的焊接、一次打火機外殼的焊接等等。
我公司還生產專有設備，專門為土工、醫療器械行業研發、生產配套設備 ,NC系列超音波塑料焊接機可用于熱塑性塑料的對焊，也可根據客戶需求更換焊頭，用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝　
我公司長期為制造車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板；塑膠電子：預付費水表電表，通訊設備，無繩電話，手機配件，手機殼，電池殼,充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池 ，３寸軟盤，USB隨身碟，SD卡，CF卡，ＵＳＢ接插件、藍牙；玩具文具：文件夾,相冊,折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓,；醫用日用：手表，廚具,口服液瓶蓋，點滴瓶蓋、手機飾件，金柔刷，日用品，衛生用品，兒童用品，空氣床墊，衣架，刀柄，園藝用品，櫥具潔具，花灑，金柔刷，淋浴頭，防偽瓶蓋，化妝品瓶蓋，咖啡壺，洗衣機、空氣除濕機，電熨斗、電水壺、吸塵器，音箱金屬面蓋及土木格柵等
超音波焊接原理：
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超音波停止作用后，讓壓力持續，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料本體強度。
超音波的熔焊應用方法
一、 熔接法：
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。
二、 鉚焊法：
將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。
三、 埋植：
藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
四、 成型：
本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
五、 點焊：
A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。
B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。
六、 切割封口：
運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。

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