圓盤造粒機又叫成球盤,可用於各種乾粉造粒和乾粉預濕造粒。預濕造粒效果最好,應優先采用。它是粉狀物料成球的主要設備,它具有成球均勻,料球水份易控製,料球強度較高,而且結構簡單,控製方便,動力消耗少,運轉平穩等優點。混合均勻的原料勻速進入圓盤,在重力、離心力及物料之間摩擦力的綜合作用下,物料在盤內做上下住復運動,直到達到規定的粒度,由盤邊溢出。圓盤造粒機廣泛應用於復混肥、生物肥、有機肥、煤炭、冶金、水泥、礦山等行業粉料造粒。
工作原理:
主要是由一個具有角度的圓盤和底座構成,其傾角可調,在造粒過程中,將混合好的物料連續定量的加入圓盤內,圓盤內的物料由噴淋下倆的粘合劑粘連(一般是噴霧預濕物料),包裹成粒。隨著圓盤的轉動,顆粒逐漸長大,由於本機具有顯著的分級能力,大顆粒浮在上麵,從圓盤的下方連續流出,而小顆粒則與新加入的物料繼續長大。
實驗室圓盤造粒機與工業生產線用造粒機相比,造粒能力和設備功能是一樣的,隻是實驗室用造粒機圓盤直徑小(500mm),但其做工精致,小巧,穩定性好(無需固定,可以直接擺放在桌子上),配備動力有380V和220V電壓供用戶選擇。成球機材質304不銹鋼或其它材質;變頻調速控製,數顯,雙控。盤體角度可調,成球粒徑范圍可調。選配溫控加熱系統及霧化噴液系統。運輸采用木箱包裝。
圓盤造粒機安裝使用說明
1、安裝:圓盤造粒機安裝地麵基礎,不平度不大於1/1000,將設備固定在基礎上後將地腳螺母擰緊。
2、試車:圓盤造粒機固定好後,在使用前將減速機、軸承座內及一切轉動部件註滿潤滑油,接電進行試運行。開車前,事先檢查機器周圍及轉盤周圍是否有異物阻擋運轉,連接螺栓是否緊固,待一切正常後開車運轉。試運轉一小時後,檢查電機、減速機、軸承座溫度是否正常(電機、減速機、軸承座溫度不應大於70°為宜)。
3、使用步驟
①調整刮刀攪拌結構,刮刀離盤底間隙一般為5-10mm,調整後將螺栓擰緊;
②添加物料,一般以物料不溢出造球盤為限;
③打開噴水頭閥門,對物料進行加濕,加濕程度與物料性質和盤轉速有關;
④出料,待球的大小已達到要求時,停車、出料。
4、安全
①設備在運轉時嚴禁用手觸摸和操作;
②調整刮刀攪拌結構時必須停車;
③齒輪、皮帶及一切旋轉部件旁嚴禁堆放物品;
④線要接的安全可靠、防水,設備要接有地線。
全新清淤設計,由無動力組合刮刀清邊清底,清角刮刀清盤角,配合盤體獨特處理技術,清淤、成球效果好,不會出現大泥團,料球直徑90%在3-5mm。
1、造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,永不變形.加厚、加重、堅固的底座設計,不需地腳螺栓固定,運轉平穩;
2、減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩,減緩沖擊力,提高設備使用壽命.
技術參數:
型號 | 圓盤直徑 (mm) | 盤邊高度 (mm) | 轉速 (r/min) | 傾角 (°) | 電動功率 (Kw) | 生產能力 (h/t) |
ZL5 | 500 | 160 | 35 | 30°~60° | 0.75 | 0.2 |
ZL8 | 800 | 200 | 34 | 30°~60° | 1.1 | 0.4 |
ZL10 | 1000 | 200 | 32 | 30°~60° | 1.1 | 0.6 |
ZL12 | 1200 | 250 | 25 | 35°~60° | 1.5 | 0.6~0.7 |
ZL15 | 1500 | 300 | 20 | 40°~55° | 3 | 0.8~1 |
ZL18 | 1800 | 300 | 18 | 40°~55° | 4 | 0.8~1.5 |
ZL20 | 2000 | 350 | 16 | 40°~55° | 4 | 1~2 |
ZL22 | 2200 | 350 | 15 | 40°~55° | 5.5 | 1.2~1.5 |
ZL25 | 2500 | 450 | 13.5 | 35°—50° | 7.5 | 1.5—2.5 |
ZL28 | 2800 | 450 | 13 | 35°—50° | 7.5 | 3—4 |
ZL30 | 3000 | 450 | 12.5 | 35°—50° | 11 | 4—6 |
ZL32 | 3200 | 450 | 12.5 | 40°—55° | 11 | 5—7 |
ZL35 | 3500 | 460 | 12 | 40°—55° | 15 | 7—10 |
ZL36 | 3600 | 460 | 12 | 40°—60° | 18.5 | 7—12 |
ZL40 | 4000 | 500 | 12 | 40°—60° | 18.5 | 8—16 |
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