工作原理
回轉帶式冷凝造粒機，是將上遊工序熱融態物料通過本機佈料器均佈在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設置有連續噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動過程中得以迅速的冷卻、固化，從而達到造粒的目的。
根據物料性能和使用要求，可選擇斷續滴下、連續出條和全寬度溢流等佈料形式，以分別生產半球狀、條狀和片狀產品。
主要優點
·造粒粒徑、形式可選擇
·采用優質不銹鋼傳輸帶傳熱和強製噴淋冷卻，使熱融物料得以迅速固化成型
·卸料時粉塵極小，顆粒形狀完好
·減少粉塵、改善操作環境，連續作業、提高生產率，運轉平穩、噪音小，顆粒粒徑規整完好、均勻、粒徑小，可達國內領先水平
·佈料器、鋼帶均采用變頻調速，可根據物料性質選擇合適的速度，以便於調節和控製
應用范圍
回轉帶式冷凝造粒機，適用於熔點（軟化點）在250℃以內，需冷凝造粒的各類物料。
如：硫磺、石臘、石油樹脂、C5樹脂、C9樹脂、C5C9聚合樹脂、硫化堿；瀝青、順酐、硬脂酸類產品；熱熔膠、各類添加劑、橡膠和塑料助劑 、抗氧化劑、防老劑、光穩定劑622/944等產品。
保溫球閥具有保溫、保冷特性。按GB設計製造法蘭連接按79-94標準製造用於石油、化工、冶金、製藥行業。
保溫球閥由於采用瞭蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下，該閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開，其優點是一般控製閥門所沒有的。它是重油輸送管道理想的控製閥門。
根據用戶需要夾套註入蒸氣、導熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個閥門長溫或降溫達到所需要的溫度。能防止介質結晶。
保溫球閥產品具有良好的保溫保冷特性，具閥門的痛徑與管徑一致，同時又能有效降管路中介質熱量損失。
主要用於石油、化工、冶金、製藥、食品等各類系統中，以輸送還常溫下會凝固的高粘度介質。
保溫齒輪泵是為輸送常溫下變稠、凝固或結晶而維持一定溫度又容易流動的介質而設計的，如瀝青、石蠟、松香、重油、樹脂及性質類似的液體，溫度不高於300℃。
該泵的泵體主要過流部位均設有空心循環夾層，並設有進出介面，可用於導熱油、蒸氣、熱水、冷水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱、保溫及冷卻。當輸送粘度較大時應采用減速機,調速電機或皮帶輪等傳動方式，降低泵的轉速。
該泵可用不銹鋼製造，用於輸送衛生條件要求高或有腐蝕性的液體。
特點：過濾器采用夾套保溫方式，可長時間保持物料溫度；
過濾麵積大，可長時間使用；
易拆卸，檢修方便，節省操作時間；
可直接與物料泵鏈接，安裝簡單便捷。
造粒機專用軟連接主要用於夾套物料管線（硬管）與佈料器的鏈接，這樣使用方便佈料器的調整及檢修，且軟連接可隨意轉動、改變方向十分便捷。
不銹鋼耐壓金屬軟管是由不銹鋼波紋管外編一層或多層鋼絲或鋼帶網套，兩端以接頭或法蘭，用於輸送各種介質的柔性元件。其特點是：耐腐蝕、耐高溫、耐低溫（-196℃～+420℃）、重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用於航空、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建築、醫藥、食品、煙草、交通等行業。
造粒機專用日本進口鋼帶
造粒機專用佈料器
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