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安裝註意事項
1：減速機必須安裝在堅固的底座上，底角螺栓必須禁錮、防震。
2：原動機一減速機一工作及的各聯接軸伸，安裝後必須互相準確對準軸線。
3：減速機輸入端及輸出端外徑公差尺寸均按H6製作，與之相配的聯軸器、皮帶輪、鏈輪等傳動件內孔須按合適的公差尺寸配置，避免裝配過緊損壞軸承，裝配過松影響正常動力傳遞。
4：鏈輪、齒輪的傳動件裝上軸延伸時，應盡量靠近軸承，以減少軸伸彎曲應力。
5：WPD型減速機裝配電機時，若電機重量偏大，應該設置支撐裝置。
使用註意事項
1：使用前應註意檢查減速機機型式結構、中心距規格、傳動比、輸入軸連接方式、輸出軸結構、輸出軸結構、輸入軸指向和回轉方向等是否符合使用要求。
2：按照樣本上“潤滑油的選擇使用”中所規定的要求，註入合適的品牌號潤滑油。加油後，旋緊頂部的通氣器，拔掉通氣器上之小錐塞，減速機方可開始運轉。必須選用合適牌號的潤滑油，必須控製適宜的加油量，必須按規定要求及時換油，尤其是要重視首次使用100小時後的更換新油。
3：使用過程中發生不正常的情況是，應即使停機檢查，可參照“故障原因及解決方法”表處理。（減速機的油溫最高允許達到95℃，在此溫度界限下，隻要油溫不再上升，可以放心使用）。
潤滑油的選擇使用
1：蝸桿減速機使用前應註入N220~N320（環境溫度-30℃~40℃）或N220~N320（環境溫度45℃~65℃）潤滑油至遊標中心點之上，並去掉通氣器上之小錐塞。首次使用100小時後，洗凈內部換上新油，以後每2500小時換油一次。
選型方法
1：輸入功率和輸出扭矩
輸入功率和輸出扭矩的轉換公式如下：
輸入功率P（KW）=輸出轉矩T（N.m）*輸出軸轉速N2(r/min)(9549*效率n)
減速機輸入功率為減速機輸入動力容量，輸出轉矩為減速機許用承載能力，均在產品的各“功率、轉矩”表中列出，可供選型時參照選用。
2：輸入軸和輸出軸轉速
輸入軸和輸出轉速的轉換公式如下：
輸出軸轉速N2(r/min)=輸入軸轉速N1(r/min)/傳動比！
當減速機以皮帶輪、鏈輪及聯軸器傳動時，輸入軸轉速不宜超過2000（r/min)，一般轉速范圍600~1800（r/min),轉速過高易使軸承加重摩擦而縮短使用壽命。
3：效率
效率計算公式如下：
效率n=（輸出功率、輸入功率）*100%
由於減速機運轉時內部存在摩擦及震動，部分輸入能量轉化為熱能等非工作耗能，效率就是減速機輸入能量的利用率，效率的高低取決於蝸桿頭數、蝸桿轉速、潤滑油粘度、軸承摩擦阻力及渦輪副材質的摩擦阻力及渦輪副材質的摩擦系數等。每種規格、傳動比的減速機，其效率值各不相同，下表列出的效率的范圍數值，可供選型時參考：
4：輸入軸、輸出軸回轉方向
蝸桿減速機輸出軸回轉方向取決於蝸桿螺牙方向，基本型蝸桿減速機均為右旋螺牙。本公司產品樣本上WPA照片為依據，緬度輸入軸、輸出軸觀看，當輸入軸順時針方向旋轉式，輸出軸旋轉方向為逆時針；以WPS照片為依據，麵對輸入軸輸出軸觀看，當輸入軸旋轉方向為順時針時，輸出軸旋轉方向為順時針；其餘各種輸出軸裝配結構可按以上方法判定旋轉方向。當按特殊需要蝸桿螺牙方向定製左旋時，情況正好相反。
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