工作原理：

    高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。
 ①使漿液呈滾動環狀流，產生強旋渦，漿液表麵粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；
 ②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；
 ③區域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動；
 ④分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。

主要規格 / 特殊功能:

• 材質：不銹鋼

用途：用於塗料、染料、顏料、油漆、膠粘劑、醫藥、日化等液體、乳液及液—固相物料產品的粉碎研磨

 產品特點：高強度、堅固耐用，耐酸堿，耐腐蝕等特點

• 可按客戶具體要求承接非標定製（需客戶自行提供圖紙尺寸）

*本公司承接客戶非標準分散盤和不銹鋼攪拌葉片的定製，請將圖紙傳真或電郵至敝公司。專業專註，誠信經營，期待與您真誠合作！

分散機也稱攪拌機。按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調節（0-2880轉/分）。

應用范圍 

分散機廣泛應用於塗料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備，廣泛應用塗料、油墨、顏料、膠粘劑等 

　　化工產品，該機由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。

特點 

一、分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用於水性塗料）及防爆變頻調速（如用於油性塗料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。

　　二、分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置多個容器，升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機極大的提高瞭工作效率，同時也降低瞭人工勞動強度。

　　三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。

　　四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸人工作腔。

*強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

*分散機高速旋轉的轉子產生至少15m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

*分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，最終完成分散過程。

五 、安裝調試 

　　安裝：設備基礎應有預留孔，或預埋地腳螺栓4－M18×530，安裝時立柱與地水平麵垂直。

　　調試：（1）啟動升降開關，看升降是否靈活可靠。

　　（2）啟動攪拌開關，轉速調到中速，看是否穩定。

　　六、使用與保養

　　（1）當葉片直徑為D時，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地麵高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。

　　（2）立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。

　　（3）傳動三角帶不定期的檢查。

新手教學

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