工藝介紹：
氨酸法工藝生產復合肥料，主要指利用硫酸，磷酸等酸性介質和液氨或氣氨中和，形成的中間產物再和返料或其它基礎原料如尿素、磷銨、氯化鉀、硫酸鉀等混和團聚成粒，從而生產復合肥料的過程。
工藝流程
- 將多種基礎肥料及添加劑按工藝配方要求分批計量，經攪拌機攪拌均勻後由電子計量皮帶輸送如造粒機內；硫酸經泵打入硫酸稀釋儲槽並計量後供造粒所需；液氨經蒸發為氣氨由管道輸送至造粒機內。
- 氨和硫酸在造粒機內的管道中連續反應，物料在70-80℃溫度和蒸汽的調節下在造粒機內團聚成粒。
- 成粒的濕物料在皮帶運輸機上冷卻硬化後，再進入烘乾機乾燥脫水。
- 烘乾後的物料由提升機輸送到篩分機，篩分後的大顆粒經破碎後與篩下的細粉一道返回造粒機再造粒。
- 合格的顆粒經防潮、防結塊的包膜處理後進入成品再次篩分、計量包裝，最終入庫存放。
工藝特點
- 造粒溫度高、蒸汽使用量少，利用液氨與硫酸、磷酸一銨的化學方應熱將物料溫度提升到較佳的造粒溫度70-80℃。
- 物料成球率高，利用液氨中和磷酸一銨中的餘酸，合理控製造粒物料的酸堿度，提高造粒物料的溶解度，從而提高物料的成球率可達到80%以上。
- 造粒物料水分低≤4%，降低瞭乾燥負荷，一段乾燥便可實現產品水分≤1.8%，降低瞭能源消耗。
- 原料的適應性強，能適應不同品種和養分的復合肥的生產，特別是高氮肥料的生產，最高氮可以達到28，淘汰瞭尿素熔融工藝。
產品特點：
1）產品水分≤1.5%，顆粒強度≥25N,顆粒光滑圓潤不結塊
2）產品養分均為穩定，單一養分誤差可控製在0.5%以下
3）產品品種齊全，可在不用尿素熔融的前提下生產N≥25%的高氮、高磷等復合
相關產品：
我公司主營復合肥成套生產線、有機肥成套生產線、控釋肥成套生產線、摻混肥成套生產線等其他肥料生產線以及相關的粉碎設備、攪拌設備、造粒設備、烘乾設備、冷卻設備、篩分設備以及物料輸送設備。我公司秉承“質量第一、客戶至上”的原則，力求為客戶提供最好的產品、最優質的服務。歡迎新老客戶來電、來函洽談業務。
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