桂林正東公司新型環式拌膠機，節約用膠，節約成本，經濟實惠，價格實惠。
原有拌膠機普遍存在進料不暢、有揚塵、進膠口易堵塞以及冷卻系統密封不可靠等問題。新型環式拌膠機對進料方式進行瞭改進，在由徑向進料改為切向進料的同時還在進料口處設計瞭隱性螺旋導向片，徹底地解決瞭進料不暢、進料口有揚塵的現象；進膠口采用壓縮空氣和輸膠泵相結合的噴施膠方式，不僅從根本上解決瞭進膠口易堵塞、施膠不均、粘膠、燒膠現象，在施膠長度上比老式拌膠機進行瞭合理的加長，這樣就大大地提高瞭施膠質量和生產率，節約瞭用膠，降低瞭產品成本；冷卻系統采用夾層筒體、雙套管攪拌軸和空心攪拌爪等結構，並采用先進的機械密封型式, 既解決瞭粘膠、燒膠現象又克服瞭老式拌膠機普遍存在的漏水問題。在裝配上，采用所緊式軸承安裝，維修也非常方便簡單。該新型環式拌膠機，投產以來，經多傢生產單位使用表明，原有問題均得到有效解決,效果非常良好。該新型環式拌膠機與以往老式拌膠機相比，確有其無比的優越性。所以，該設備一投放市場，就得到瞭廣大用戶的好評和廣泛的推廣。
本產品用於木質刨花板、蔗渣板、水泥刨花板和釬維板等碎料板生產線中對物料進行連續施膠，可分別用於芯層物料和表層物料的施膠、也可用於芯表層物料的混合施膠。
結構及工作原理
主要結構及其作用如下：
1、機體
由上殼體和下殼體組成，上殼體和下殼體用鉸鏈連接，BF系列配有電動開合機構。並有鎖扣裝置，上殼體和下殼體分別由內、外層組成，中間有冷卻水道，以通冷卻水降低機體溫度。如果是手動開合機構，則上體後側有一平衡配重鐵，以達到開啟上殼體省力之目的。
2、攪拌軸
軸體及攪拌爪均采用雙通道結構，其一端與旋轉密封裝置即水封裝置聯結，以便冷卻軸體及拌膠爪。另一端與皮帶輪裝配。
軸體上裝有三種互成90度的拌膠爪，根據拌膠爪的形狀及安裝角度 的不同，其軸向分區為A、B、C、D四組（見附圖4：拌膠爪安裝方位圖）。A組由進料爪組成，C組由出料爪組成其餘均由攪拌爪組成，各組攪拌爪的作用及安裝角度如下：
采用瞭強製冷卻循環,提高冷卻效果,具有不粘膠、不掛膠、不燒膠等突出優點。
采用螺旋推進式攪拌結構,攪拌均勻,碎料表麵與膠可接合性好,其性能處於國內領先水平。
維護保養與故障排除 需經常清洗內壁、管道，檢查有無漏水，如拌膠機爪根部漏水，可更換密封圈，當拌膠爪磨損嚴重時， 應需及時更換。拌膠爪更換或調整後，應做靜平衡。兩端大軸承每天註鈣基脂油一次。在正常情況下，應將機 體上蓋打開，用刷子、清水或壓縮空氣噴洗沉積膠料，並一同清洗膠管內的沉積物。若氣溫降低到零攝氏度以 下時，冷卻水必須全部放掉，以免凍
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