本產品是采用國內外先進工藝技術配方並結合天緣化工多年的不銹鋼表麵酸洗鈍化工程施工經驗而進行改良生產的最新不銹鋼酸洗鈍化專用換代產品，為瞭確保表麵處理的效果和質量，所有的關鍵性原料均為國外進口高穩定性的產品來進行復配原材料生產。膏體呈白色晶亮狀，是一種鈍化效果和外觀質量都很穩定的膏劑，此產品不分解,無沉淀,不含硫化物，氯離子含量得到嚴格控製。主要用於不銹鋼表麵酸洗鈍化處理及清除焊縫區域的黑色殘渣物氧化皮.使焊縫熱影響區域潔白光亮,鈍化膜層均勻並整體外觀顏色接近純一體，對於基體不產生過腐蝕。
一 特點與用途：
本產品廣泛應用於船舶、石油化工、製藥、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理後而產生的棕色或棕褐色氧化皮（銹）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層致密完整的鈍化膜，具有酸洗與鈍化兩步合一的優異功能。有操作工藝簡單、施工方便、省時省力等特點。處理後的不銹鋼表麵光潔度好，膜穩定性強，明顯提高耐腐蝕性，延長使用壽命，極高地提升瞭不銹鋼產品的附加值。
WY-A10 酸洗鈍化膏，表麵不易揮發變乾，無太陽直接照射的情況下，表麵鈍化有效成分可保持在10~30小時左右呈保濕狀態，膏體用水沖洗比較方便，不銹鋼表麵不留白色粉末，由於此產品與不銹鋼設備反應時會產生微量酸氣味，所以在用於不銹鋼筒體內部表麵處理時，須采取通風設備或采用WY-A20型低氣味清洗鈍化膏。
二 使用方法：
1.使用前須將焊渣及油污清理乾凈，再將鈍化膏均勻塗刷於不銹鋼表麵和焊縫，塗層厚度1—2mm,焊接點塗層略厚。塗刷完成以後,在常溫下保留20—50分鐘反應時間, 先使用不銹鋼絲刷清理熱影響區焊接的地方，再把不銹鋼表麵及焊縫用棉紗都擦洗一遍，全部乾凈後，用高壓清水沖洗即可，確保不銹鋼件表麵沖洗乾凈，無殘留痕跡，否則會影響表麵外觀效果。大型設備處理時,可以在使用不銹鋼絲刷清理完熱影響區焊接的地方後, 可直接用高壓清水沖洗即可.
2．對於熱壓封頭或高溫熱處理件氧化物的表麵，塗層2mm左右，滯留5-10小時後，用鋼絲刷普遍刷一次，再用回絲或棉紗反復擦遍，全部乾凈後，用水清洗，確保不銹鋼件表麵沖洗乾凈，無殘留痕跡，否則會影響表麵外觀效果。
三 效果：
1 得到均勻美觀的銀白色表麵，提高瞭表麵質量。
2 不銹鋼清洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。
3 提高瞭不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊破電位比未處理時有大幅提高.
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