*  采用Cross Rouor（交叉滾子軸承）結構，準確度高，載重量大。

型號                 

NT60      容許轉距2.1N.m      中空軸φ28mm     
               安裝尺寸60mm       連續出力轉矩0.07/0.72（kgf*m/Nm）

NT85      容許轉距3.234N.m      中空軸φ35mm        

               安裝尺寸85mm       連續出力轉矩0.11/0.078（kgf*m/Nm） 
NT130    容許轉距42.14N.m       中空軸φ50mm
               安裝尺寸130mm      連續出力轉矩1.4/13.72（kgf*m/Nm）  
NT230    容許轉距109.7N.m       中空軸φ105mm    

               安裝尺寸230mm      連續出力轉矩3.7/36.2（kgf*m/Nm）  

*六大用途：

1.負載慣性變化    2.高精度定位  3.施加慣量載重   4.利用中空孔的高精度定位   5.利用中空孔的光學6.利用中空孔的吸取

*歡迎來電來人咨詢洽談索取目錄！(單價不包含Driver)

■ 容許轉矩的比較

是進一步提升瞭容許轉矩的新型中空旋轉式傳動裝置，可以在慣性更大的運轉條件下實現穩定的高速定位。

■ 剛性的比較
不同型號的輸出平臺采用不同類型的軸承。安裝尺寸□60mm的型號采用深槽滾珠軸承(2個)、□85mm與□130mm的型號則采用交叉滾子軸承。型號越大，容許慣性負載也越大，相反的，卻能減低對慣性負載的變位量。

●直接連結→簡易設計提升信賴
中空的輸出平臺上，可直接安裝設備的工作臺及機器手臂。一般設備在通過皮帶輪等機構零件進行定位運行時，多受機構零件傳動效率的影響發生精度減低，或有維修機構零件的必要。
而DG系列因不需通過中間零件，便可直接安裝，所以除瞭能直接運用產品本身的精度以外，也可以免去維修的麻煩。

●大口徑中空旋轉平臺→簡潔的配線與配管
因采用一段減速齒輪機構增大被驅動齒輪的直徑，實現瞭大口徑中空孔（貫穿）的設計。適用於拉線復雜的配線與配管等場合，使設備設計更為簡潔。

●定位精準度高→反復定位精度為±15sec
空轉為（Lost Motion）2min
減速機構部分采用超精密處理的齒輪，通過自身的調整機構消除齒隙， 因此機構部分不會有齒隙。因單一方向的反復定位精度為±15sec；而從兩方向定位時的空轉為2min，所以可以進行精準度高的定位。

●短時間定位→可在短時間內實現慣性負載的定位
因采用內藏檢測轉子位置傳感器的astep驅動電動機、可在短時間內定位。與專用驅動器配合使用，可監視及收集轉速與位置的情報。當電動機進入失步領域時，會立即轉換成閉路控製模式，避免失步。所以，能縮短加減速時間，在短時間內定位。

●簡單原點還原→省卻設計與零件采購的時間與勞力
為瞭能簡單實現原點還原運行，本公司還為客戶準備瞭原點傳感器套件（選購配件）。
套件中包括瞭標出原點時需要的所有零件，可為用戶省去安裝傳感器所需的設計、製作、與零件采購等時間與勞力。

●安裝：可直接安裝工作臺及機械手臂的旋轉平臺，以較大的中空徑為特征的中空旋轉式傳動裝置。
電動機部分使用瞭采用閉環控製的αSTEP。
在保持步進電動機使用方便的同時，實現瞭高精度定位。