一、高頻直縫焊管設備是采用輥式成型將帶鋼冷彎加工成圓坯，通過高頻感應加熱將焊縫擠壓形成圓管，在經過定徑加工生產出各種標準規格的圓管、方矩形管。

二、產品特點：
1. 製管的管壁厚度較大，能滿足一般用途的管。

2. 製管精度高。

3. 性能穩定，成品率高。

本機組是冶金、建築、交通、機械、車輛等行業生產直縫焊管和冷彎型鋼的專用設備，以一定規格的鋼帶為原料，通過冷彎成型和高頻焊接的方法，生產所需求規格的圓管，方矩形管。本機組設計創新、操作維修方便，即節省投資又經濟實用。適用於低碳鋼、低合金鋼，要求材質 σb≤500MPa，σs≤235MPa。

一、工藝流程：

上料開卷→ 剪切、對焊 → 活套儲料 →成型 → 焊接 →去外毛刺→ 冷卻 → 定徑→ 定尺飛鋸（切斷 ）→輥道臺架→ 落料（打包）→ 成品入庫

二、生產線主要參數：

1、焊管產品主要品規：

（1）、成品圓管直徑：8---100mm壁厚：0.3mm-5.0mm

（2）、成品方矩管規格：2020---125x125  壁厚：0.6mm-3.5mm

（3）、成品鋼管長度：6-12m

2、原材料條件：

（1）、帶鋼：         低碳鋼、低合金結構縱剪帶鋼卷

（2）、帶鋼寬度：     65mm-200mm

（3）、帶鋼厚度：     0.8mm-2.5mm

（4）、帶鋼卷內徑：   Φ470mm-Φ510mm

（5）、帶鋼卷外徑：   Φmax=1500mm

（6）、帶鋼最大重量： 1.0T  

3、成型焊接速度：    30-80m/min

4、裝機總容量：     約500Kw

5、機組總占地麵積： 約45X5米

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