商品代碼:4351081

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    新型輕質復合墻板機 多功能新型板材機
    商品代碼: 4351081
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    商品詳細說明

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    生產線簡介
    一、設備組成:
          生產線由密閉環保倉儲系統、自動計量上料系統、水泥物理發泡系統、EPS發泡系統、攪拌系統、泵送和壓力澆註系統、模具車、循環系統、控製監控電氣電子系統等組成。
    二、單機產量
    山東本邦該生產線可以生產EPS夾芯復合隔墻板墻板尺寸為厚度90(120)mm、寬度610mm、高度2440mm。也可以根據客戶需要生產60mm、75mm、90mm、120mm、150mm、180mm、240mm等不同厚度的墻板。

    厚度(mm)

    長度(mm)

    寬度(mm)

    單機單次生產數量

    單機單次產能(㎡)

    60

    2440

    610

    58

    86.33

    75

    2440

    610

    50

    74.42

    90

    2440

    610

    42

    62.51

    120

    2440

    610

    34

    50.61

    150

    2440

    610

    30

    44.65

    180

    2440

    610

    28

    41.68

    三、生產線配置

     項目

     山東本邦 半自動復合墻板生產線

     年產能(㎡)

    20萬—60萬

     水泥粉煤灰料罐

    2套X100噸

     建築碎砂石料倉

     5m³

     粉料上料系統

     LXS243-9X2臺

    鬥式提升機

    TH250 料鬥形式SH

     聚苯顆粒輸送

     氣動

     主攪拌系統

     雙JS1000

    攪拌參數

    60m³/h

     成組模具

    10—30臺

    澆註臺

     1套

    修整平臺

    1套

    裝模具平臺

    1套

    生產車間麵積(㎡)

    20米×80米

    四、生產流程

    流程圖

     

    1,水泥、粉煤灰、水、聚苯顆粒等芯材原料由上料系統從料倉輸送到計量鬥,有電腦、電子稱精確計算出量。原料由蝶閥控製進入攪拌機,攪拌2-3分鐘,攪拌機卸料,芯材落入卸料鬥。
    2,模具小車由橫移車運送至攪拌機卸料鬥下方,卸料口開放,芯材依次被澆註到模具小車內。
    3,模具車由牽引車拉出橫移車,到修正平臺震實,拆掉夾板器,修正板材上表麵,由牽引車拉入養護區養護8—10小時。橫移小車回到原點承載下輛模具車,完成下個循環
    4,模具車養護8—10小時後,由牽引車拉至拆模區,拆模。板材由小吊車從模具車吊下疊放,由叉車運輸到儲藏區存放,養護7至28出廠。
    5,模具經過清理,塗抹隔離劑後裝入模具車。由牽引車拉至插板區插入矽酸鈣板,放夾板器固定住矽酸鈣板。利用拉緊桿使模具壓緊。
    6,模具車由牽引車拉至橫移車上,橫移車運輸模具車至攪拌機卸料鬥下方完成澆註,進入下一個循環。
    註意事項:
    1,輕質墻板芯材配比必須按照配方由電腦控製完成
    2, 鋁合金模具裝入模具車之前必須塗抹隔離劑
    3, 插入矽酸鈣板後必須利用拉緊桿拉緊,是模具固定在模具車上,不留間隙。
    4,澆註完成後震實要適當
    5,澆註完成後養護8小時以上方可拆模
    6,攪拌機操作嚴格按照攪拌機規程說明書操作。

    流水線原始尺寸v22b_副本_副本

     



    新手教學
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