4.1屋頂式直膨空調機組的技術描述與性能特點

產品技術描述

   南京五洲WK系列直膨式空調機組為全空氣系統，是集製冷、製熱、恒溫恒濕、空氣凈化等功能於一體的大中型空調設備。該型空調系列產品集成瞭直膨組合式空調與風冷熱泵技術，實現瞭製冷與空氣調節集中式綜合控製等優點，具有高效節能、系統簡單、性能穩定等特點，完美的微電腦控製使得空氣性能與品質得到瞭最佳的控製；機組的室外機采用板塊拼裝的方式，室內機各功能段采用鋁合金框架與高壓發泡雙壁結構，具有技術成熟、設計靈活、功能段組合多樣、安裝簡便、易於控製等特點。

該系列空調機組可用於各種環境條件下室內空氣調節，具有降溫、除濕、加熱、加濕、通風等多種功能，溫度控製范圍寬廣，濕度控製精確。該系列空調機是科研、國防、工業、農業、商業服務等不可缺少的輔助設備。由於其結構緊湊、整機安放於屋頂、地麵而不占用有效空間的特點，在機械、化工、電子等對溫濕度有較高要求的工業場所，以及商場、超市、會議室等舒適性空氣環境場所中被廣泛采用。

該系列空調機組的設計製造執行標準： GB/T20738-2006  屋頂式空氣調節機組

產品性能特點

該系列產品秉承“高效、節能、環保、健康”的設計理念。

1、適用范圍廣

該系列產品有恒溫恒濕型、熱泵型、冷暖型等系列品種，恒溫恒濕型機組能夠滿足對溫濕度要求高的場所，熱泵、冷暖型機組能夠滿足舒適性要求的場所，特別是熱泵型機組能夠一機兩用，大大節省瞭製熱運行費用。該系列產品能量達490kW，能夠容易滿足大空間大風量的空調場所。

2、節省投資、安裝方便

機組為全空氣系統，可整機安裝於屋頂或戶外空間，無需機房，節省建築空間，節約土建費用。機組無冷卻、冷凍水系統，節省瞭冷卻塔、水泵、管道等附屬設備投資，降低瞭工程造價。用戶設備安裝時，隻需連接少量的控製線與電源線以及送、回風管道即可機組投入運行，節省瞭施工時間與費用。

3、直膨高效、節能低耗

機組采用製冷劑與空氣直接換熱的直膨式高效循環系統，無冷凍水系統間接換熱的中間環節，降低瞭損耗，整個空調系統的能量利用比冷凍水空調系統提高瞭10%~15%。另外，每臺機組均具有多級能量調節，自動增減載適應用戶使用側的負荷變化，過渡季節機組可全新風運行，節能低耗，降低運行費用。

4、運行寧靜、超低噪音

機組采用低噪音全封閉柔性渦旋壓縮機及運動部件極少的半封閉螺桿壓縮機，配備瞭專利缽形軸盤式吸噪型直聯傳動大扭角、低噪音軸流風機，機組其它運動部件均采取瞭完備的隔震措施，確保運行平穩可靠，噪音低，震動小。機組戶外安裝，空調系統室內無風機等運動部件，故室內送風更寧靜。

5、綠色空氣、品質保證

機組高效的空氣過濾及可調節的新風裝置，配上多功能的空氣處理，方便地實現空氣凈化、降溫、除濕、供暖、加濕、新風量調節等功能。直膨式循環系統特有低蒸發溫度的低露點處理特性，確保任何時期的工藝參數品質保證。過渡季節全新風運行以及機組乾式水盤設計杜絕潮濕環境，送風更健康、綠色。

6、結構獨特、戶外專用

整體式機組設計，結構緊湊，精心設計之機組框架，簡單輕巧，外觀典雅大方，操作空間大，機組均可實現常規不超寬不超高式運輸。機組結構件的自動噴塗線全過程處理及噴塑、鋁合金框架、高壓發泡彩鋼保溫麵板以及專用戶外型獨特的防雨結構設計，確保機組戶外使用的防腐、防銹，無漏雨之虞。

7、功能多樣、佈置靈活

機組的空氣處理功能吸收瞭目前最成熟的組合式空調技術，用戶可根據現場實際需要進行各種功能組合的選配，另外機組十多種送、回風的組合方式與機組整體或分體的現場安裝方式，以及特定場所選用防爆功能等，能夠滿足用戶各種環境條件下的使用，使得用戶的選型、設計、安裝佈置方便靈活，自由。

8、品質穩定、性能可靠品質穩定：

機組系統主要部件采用世界著名品牌的冷媒系統控製元器件，電控元器件均采用CO-TRUST、LG等世界著名品牌產品，品質穩定，性能可靠。

系統中還根據機組的需要配備有氣液分離器，使得機組能適應各種環境而壓縮機不易發生液擊；另外，機組系統中貯液器的設置確保膨脹閥在任何環境下都能充分供液以保證機組製冷系統發揮全部效能。

9、工業級的控製設備，操作簡單、功能強大

機組采用工業級可編程控製器，人機界麵采用文本顯示器或觸摸屏，系統可靠性高，抗乾擾能力強，可在各種工作環境下可靠運行。控製器可擴展RS485介面，方便實現機組群控聯網。機組控製系統高度自動化，采用PID、模糊控製等先進控製技術，控製精度高，穩定性好，用戶隻需在安裝於室內的人機界麵上設定所需溫濕度，按下開機按鈕，控製系統即可根據測點溫濕度自動調節機組能量。機組具有全麵多重保護，當有故障時，機組自動停機並在人機界麵彈出對應故障信息。為瞭保證機組安全運行，控製系統具有多重密碼權限保護，防止非授權人員改變參數設定值，使機組運行更安全、穩定。

保護功能：

壓縮機頻繁啟動保護

壓縮機最短運行時間保護

過濾網檢測(選擇項)

出風風量不足檢測(選擇項)

高壓保護

低壓保護

壓縮機電流過載保護

風機電流過載保護

電源保護（缺相、逆相、過壓、欠壓、相間平衡）

壓縮機排氣溫度過高保護

壓縮機油位保護（僅螺桿機組配置）

壓縮機油壓差保護（僅螺桿機組配置）

主要功能：

控製界麵全中文顯示，操作簡單方便，操作人員無需培訓即可按屏幕中文提示正確操作機組

控製屏獨立安裝在控製室內，方便用戶遠程操作

帶有壓縮機均衡磨損功能

多種控製模式可選

集控聯網通訊功能：（選配功能，另收費）

機組控製系統可通過增加通訊模塊擴展標準通訊口，支持多種通訊協議：Modbus、PPI、FROFIBUS-DP、TCP/IP等，還可以帶有無源觸點進行遠程監控。

產品結構特點

室外機結構特點

1．M型風冷換熱器設計

采用M型設計風冷換熱器，優化瞭進風效果，特別是中間V型換熱器的進風更均勻，換熱效率高，外形更美觀；

2．整體電控箱設計

機組電控箱與機組結構采用一體化、平麵型、嵌入式設計思路，佈置美觀，機組的框架與電器箱麵板在一個豎直麵上，有效隔絕瞭淋水對電器箱的影響。同時電器箱門板周圍導雨槽設計，阻止瞭雨水的滲透，確保電器的安全。

3．整體折彎框架

采用板材折彎成型框架，確保大型機組的設計結構強度，輔以高強度、高附著力的防腐塗層，確保機組常年使用不變色、不變形、不銹蝕，延長瞭機組使用壽命。

室內機結構特點

1．骨架及結構

A）外框架采用特製的鍍鋅鋼型材及防冷橋的增強三向連接件組成。

①裝配精度高；

②和三向件聯接巧妙、牢固、受力合理；

B）骨架采用50mm×50mm，壁厚δ=2.5mm鍍鋅鋼型材，用特製聯接件和外骨架聯接，裝配方便、受力合理、固定牢固、剛度大、不易變形。

C）總體結構見下圖：

（總體結構圖）

（骨架的連接圖）

２．壁板

1）結構：

內板采用鍍鋅鋼板，外板采用彩鋼板，內為聚胺脂發泡，密度為48Kg/m³

2）壁板和骨架的聯接如圖示：

①連接牢固，保證壁板和骨架密封好，不漏風；

②外形美觀；

③安裝方便；

④便於檢修。

3）骨架和壁板剛度

我們對一塊長為3000mm，寬900mm，厚度為40mm，聚胺脂發泡密度為48Kg/m³，內外鋼板厚度為0.6mm的壁板，緊固在斷麵為50mm×50mm，長為3000mm的兩根方鋼管上，作靜態試驗，板上均勻加沙，模仿空調箱的均佈荷載：

當為2000Pa時（加沙540Kg），骨架最大變形為1.5mm；

4）壁板的發泡工藝

我公司采用大型專用發泡機發泡，最大發泡板型為δ=25~100mm，F=1200×3200mm。從註料、加壓、加溫等均為電腦程序控製，尤其是壁板聚胺脂A、B料的註射量，都是根據板形的厚度及長、寬尺寸經精確計算，輸入電腦中，確保每種型號壁板發泡密度為48Kg/m³，板內4bar的壓力，確保板內發泡均勻，不留空腔死角，並多次對板進行破壞性切割，察看內部發泡的均勻度。

總之，我司對壁板聚胺脂的發泡工藝上作瞭大量細致的工作，確保發泡的均勻，粘接牢固，粘接強度：>0.107MPa（斷裂麵積2500mm²），抗彎試驗：>2.61KN/m²，保證壁板的剛度要求。

３．骨架和壁板的密封

骨架和壁板的密封，除瞭上述講的骨架和壁板剛度外，密封條的材料、硬度、形狀也非常重要。材料要求有彈性，受壓後不易產生塑性變形，經試驗彈性材料的變形量一般不超過其厚度的30%，超過此值就產生塑性變形，根據我公司試驗，壁板和骨架的相對變形一般在1.5mm以下，為此，密封條厚度設計為7mm，變形量控製在2mm>1.5mm，仍保證壁板骨架變形後仍不漏風。

４、杜絕冷橋

1）、為瞭消除冷橋，在總體結構設計上，就使內骨架不外露，就從根本上消除瞭內骨架的冷橋，為保險起見，我們仍對內、外骨架的腔體中采取聚胺脂發泡保溫，采取雙保險。

2）、箱體的八個角聯接件，是冷橋最薄弱的環節，我們設計為高強度熱鍍鋅型鋼的聯接件，消除角部冷橋的產生。

3）、對外骨架，除在骨架的空腔內加註聚胺脂發泡外，另外在箱體內側加貼厚度為5mm的PE保溫材料，徹底消除外骨架的冷橋。

4）、壁板采用瞭防冷橋措施。蒸發器後麵壁板粘貼5mm厚PE粘膠保溫板.

采取上述四項措施後，箱體的冷橋從根本上予以消除。

５、防冷橋檢修門

獨特檢修門設計: 在壓力2500pa時門板不變形,不漏風.

人員在箱體內用手可擰開門鈕開門.執手引進意大利技術

壓鑄件，合頁專利產品,壓緊凸輪熱壓尼龍件，

內外表麵平整光滑,外表美觀，人員維修方便,

也可按客戶要求設計整體開門。

6、樣機漏風量的測定

樣機型號：ZK-10（Q=10000m³/h），斷麵尺寸為1220mm×1620mm，長度為4560mm，設有回風段、過濾段、蒸發段、中間段、風機段及三個檢修門。

①當箱體內加壓到2200Pa時，漏風量為140m³/h，漏風率為1.4%；

②當箱體內加壓到700Pa時，漏風量為44m³/h，漏風率為0.44%（大大超過國標要求）。

7．蒸發段設計

蒸發段在組合式空調機組中是非常重要的功能段，首先是蒸發器的性能要滿足設計冷量需求，除此之外，在夏季運行中，該段出現的帶水漏水現象，不容忽視，有時給用戶帶來很大的麻煩，甚至影響到生產,采取有效措施，予以消除帶水漏水現象。

1、蒸發器

我公司從美國OAK公司引進的熱交換器生產設備有長腰彎管機、小彎頭機、高速沖床、立式大型漲管機，是世界上最先進的生產母機，高速沖床的精度可高達3μm；肋片的漲接工藝，保證瞭換熱器的高效率，強化換熱效果。

1）、肋片機械漲管工藝

因不銹鋼的特殊性，故采用機械漲管的加工工藝能保證肋管穿過肋片時的緊密接觸，肋片和肋管不松動，使換熱器能實現高效率換熱。

2）、肋片片距為2.4mm，保證肋片不松動，並保證最佳的換熱效果。

3）、蒸發器的肋管為優質銅管，壁厚為0.5mm，肋片為鋁片厚為0.12mm。框架及框板均為2.0mm鍍鋅鋼材料。

4）、每臺蒸發器都進行氣壓試驗，試驗壓力為1.8MPa，保壓時間為5分鐘，符合YC24-95要求。

2、滴水盤的設計

1）滴水盤形狀的設計就為圖5所示：

圖4中，當滴水盤存水較多時，由於受氣流的卷動，滴水盤中的水容易被帶出盤外，而造成漏水現象；而圖5則有效地克服上述存在的問題。

2）滴水盤底板成坡形（如圖6所示），使凝結水有效排出，不存水，排水管在滴水盤的最低處。滴水盤的材料均為不銹鋼板。

3）排水管與滴水盤的焊接要牢固，滴水盤不銹鋼板用氬弧焊加氣體保護焊，焊縫平整牢固，防止因焊縫不牢產生漏水現象。

4）滴水盤的高度最小大於該段的負壓值，空調系統中為單風機運行時，負壓值較大，

3、水封的設計

水封的設計、安裝不當，都會造成滴水盤中凝結水排不出，而漏在空調機的箱體內。

 如圖7中，水封的設計是錯誤的，因為箱體內是負壓值，水封沒有克服負壓值的壓力，所以對排水不起作用。因而隻能使滴水盤的水不斷增多；當滴水盤中的水，仍不能克服箱體中負壓值時，水就會溢出滴水盤入箱體，再漏到空調機外，造成漏水現象。

圖8中，當設計成H大於箱體中負壓值時，滴水盤中一有水，就順利排走，滴水盤中不積水，就不會產生帶水漏水現象。本工程的系統中，H設計為120mm為宜。水封d=40mm。

4、側壁板和滴水盤的間隙處理

空氣中的凝結水隨空氣飄動時，帶到側壁板上，就會順壁板向下流動，壁板和滴水盤一般都存在安裝間隙，如圖示。一般廠傢都會忽視這微小之處，如不采取措施，凝結水就順著壁板和滴水盤間隙流到箱體上，造成漏水現象。而我司安裝時，采取導水條及密封膠等防護措施，就避免瞭凝結水流到滴水盤外，有效地解決瞭壁板上凝結水的問題。（見圖示）

5、蒸發器上采取的防護措施

1）為防止蒸發器兩端的小彎頭及集管產生的凝結水帶到壁板上，而采用在蒸發器兩端加護板，如圖-10所示。

2）為防止進出水管上產生凝結水，在管上套上橡塑保溫管，壁板外側加裝飾環，並防止穿壁板的孔漏風。

6．風機段

為瞭減少空調機組的噪聲和震動，除瞭選用性能優良的風機、電機等主要設備之外，減震支座的設計安裝也非常重要。

1、減震系統要進行重心計算，並根據動載選配好合適的減震器，安裝時，使各減震器高差≤2~3mm。

2、減震器選用帶有橡膠阻尼結構的彈簧減震器。

3、風機采用高性能NSK免維護軸承能安全使用20000小時以上。風機結構合理，工藝精湛，噪音低，性能穩定可靠。

4、錐套鎖緊結構皮帶輪,拆卸檢修方便。

其特點為：

1）為瞭滿足空調的要求，提高風機運行壽命，減少用戶維護費用，軸承采用密封、含油、自動調心錐套同心圓鎖緊軸承。該軸承的采用，大大提高瞭軸承的承載負荷及壽命。這種軸承能防止運行時灰塵侵入軸承內，損壞軸承。同時，由於軸承為密封含油，所以在整個運行壽命周期內，不用加油，減少用戶的維修費用。又由於采用這類錐套鎖緊結構軸承，使軸承與軸之間沒有間隙，所以聯接更可靠、安全，軸承壽命比常規軸承大出幾倍，運行振運遠小於采用普通軸承的同類其他品牌的產品。對提供大風量、高風壓大型號的產品，采用自動調心錐套同心圓鎖緊式重型軸承，以保證其運行安全可靠。

2）風機生產過程中，除瞭做風輪動平衡外，在裝配入庫前再做裸機動平衡及整機動平衡，以消除產品在裝配時所產生的微小殘餘不平衡量，進一步降低風機運行時的振動及噪聲，保證風機運行的穩定性，提高整機的工作壽命。

3）在產品樣本所允許的工況條件下，經正確安裝和調試，風機的軸承壽命為20000小時以上。

7．空氣過濾段

空氣過濾段在空調器中起著致關重要的作用，能否有效濾除空氣之灰塵，直接影響到空調系統的正常運行。

本系統過濾器均采用褶疊型初效板式纖維濾料過濾器。

1)此類過濾器,具有阻力小,捕塵量大的優點。

2)采用專利彈簧壓緊裝置便於清洗維護。

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