鉛酸蓄電池製造環節中需要大量的不同密度規格的稀硫酸，而硫酸工廠通常隻能提供一種密度規格的濃硫酸。從前都是需要手工操作，在純水中加入濃硫酸來稀釋。濃酸稀釋釋放出大量熱量，高溫到低溫自然冷卻時間長。濃硫酸具有較強的腐蝕性，酸液飛濺，酸霧飄逸，操作危險性極高，現場工作環境極差。為此，我公司研發瞭全自動濃硫酸稀釋冷卻裝置，全密閉工作，冷卻速度快，極大的改善瞭工作環境。

夾層配酸罐或熱交換器中註入流動的循環冷卻水，純水機械泵抽取純水，氣動隔膜泵抽抽取濃硫酸，兩者通過PLC自動控製時間、抽取量，分批、多次輸送入配酸罐中。濃酸與水稀釋劇烈反應，產生大量的熱量，熱量則被冷卻循環水帶出。當溫度、密度達到指定值時，則配製一個密度規格的工作結束。整個過程采用PLC程序控製，LED觸摸屏顯示，在線溫度檢測機、在線密度檢測機、氣動閥門自動執行開閉，自動輸送，配酸速度快，密度精準值高。

鉛酸蓄電池廠、電鍍廠、以及其它各類行業涉及的酸液稀釋工序。

設備可以選用全塑料PPPVCUPVC組成塑料組件來製作。
熱交換器可以選用改性石墨管熱交換器或鉛管式熱交換器或鉛筒式熱交換器。
整套系統中與酸液直接接觸材料隻有耐酸塑料與鉛離子。
如果非鉛酸蓄電池行業，並不允許介入鉛離子，則選用石墨管熱交換器。
一鍵式傻瓜機，自動化程度高，安全系數高，勞動強度小，操作簡便。
計量精準，密度可以精確至0.002
電氣控製可選用PLC控製，觸摸屏顯示，並機聯網遠程監控等功能。

根據專業用戶提供稀硫的稀釋量、密度規格、冷卻時間等參數選型。
接受用戶專屬定製，根據用戶的實際需求量身定製非標機型。可根據用戶的現場工況提供設計、製造、安裝、調試、售後服務等一系列打包服務。

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