乾法輥壓造粒機實拍圖 客戶現場照片 造粒機配件 本公司旋轉製粒機有XL-100、XL-150、XL-250、XL-300等多個型號規格，材質均為全不銹鋼。製粒直徑：Φ1.0-8.0mm,製成的顆粒為圓柱松散形態，製粒完成需短時間烘乾，增加顆粒強度，可選配油冷卻、刮刀、備用篩筒等。也可按照您的要求非標定製！ 一、產品特點 產品簡介： DH系列乾法輥壓造粒機是采用乾法輥壓工藝技術，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。 產品詳情： 粉體造粒技術作為粉粒體過程處理的一個最主要分支，隨著環保需求和生產過程自動化程度的提高，其重要性日益彰顯。“粉狀產品顆粒化”已成為世界粉體後處理技術的必然趨勢。對粉狀產品進行顆粒的強度加工，其意義主要體現在三大方麵： 　　 一、降低粉塵污染，改善勞動操作條件。 　　 二、滿足生產工藝要求，如提高孔隙率和比表麵積，改善熱傳遞等。 　　 三、改善產品的物理性能（如流動性、透氣性、堆密度）避免後續操作過程（乾燥、篩分、計量）和使用過程（計量、配料等）出現偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響，減少污染、改善外觀、改善流動性、便於貯存和運輸、控製溶解度、控製孔隙率和比表麵積等等，為提高生產和使用過程的自動化以及密閉操作創造瞭條件。 　　 DH系列乾法輥壓造粒機是采用乾法輥壓工藝技術，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。乾法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強製通過兩個相對旋轉輥輪間隙，強製壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5~3倍，從而達到－定的顆粒強度要求。 二、工作原理 原料經定量加料器均勻送入喂料鬥, 壓實機利用帶有穴眼孔的成對軋輥，彼此留有一定間隙，兩者以相同的轉速作反向旋轉。其中一組軋輥軸承座在機架內不動，而另一組軋輥軸承座則在機架導軌上遊動，藉助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表麵上有規則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對準波谷。而此時乾粉狀物料從兩軋輥上方連續均勻地靠自重及強製喂料進入兩軋輥之間，物料先作自由流動，進入咬入區後被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續旋轉，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，並達到成型壓力最大值。隨後則壓力逐漸降低，所壓得之型塊因彈性回復加之自重而脫落穴眼孔而進入碎整粒、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產品，進行過秤包裝。而粉料口出來的細粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進入提升機加料口隨同新鮮物料混合加入預加料鬥而進入下一輪工藝流程。 三、特點： ◆無需任何添加劑，乾粉直接造粒； ◆顆粒強度可以調整，通過調節軋輥的壓力，控製成品強度； ◆循環操作，實現連續生產，成品產量高； ◆物料經機械壓力強製壓縮成型，無需任何添加劑，產品純度得到保證。 ◆乾粉直接造粒，無需後續乾燥過程，更有利於現有生產流程的銜接和改造。 ◆顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著，尤其適合於增加產品堆積比重的場合。 ◆適應原料范圍廣，顆粒強度可根據不同物料自由調整。 ◆結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。 ◆可控製環境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。 ◆加料和喂料裝置采用變頻無級調整控製，自動化程度高，可實現一人多機控製，具有勞動強度低及 可長期連續運轉等特點。 ◆主要傳動部件均采用優質合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表麵合金製作大大提高瞭耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。 四、應用物料 肥料：硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、復混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨。 粉體材料：抗氧劑、溴氯海因、氰化鈉、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏矽酸鈉、正矽酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、醫藥中間體、煉鋼助劑、融雪劑、膨潤、氧化鋁粉、磷石膏、脫硫石膏、選礦劑、環保材料等。 五、應用舉例 物料名稱 規格型號 粒度要求（mm） 產量（Kg/h） 氯化鉀、俄羅斯紅鉀 DH360、DH450、DH650 2.0~4.75 1000~1500、2000~2600、3200~4500 硫酸鉀 DH360、DH450、DH650 2.0~4.75 1000~1300、2000~2500、3000~4500 NPK復混肥 DH360、DH450、DH650 2.0~4.75 900~1500、1800~2600、3000~4500 冰晶石 DH360、DH450、DH650 2.0~4.75 1000~1500、2000~2600、3200~4500 氯化銨、硫酸銨 DH360、DH450、DH650 2.0~4.75 800~1000、1800~2500、3100~4600 抗氧劑 DH360 0.3~2.0 300~400 氧化鋅 DH360 1.5~2.5 350~500 氰化鈉 DH360 1.5~6.0 800~1000 煉鋼助劑 DH360 橄欖狀 1000~1200 融雪劑 DH360 2.0~7.0 800~1000 溴氯海因 DH240 1.5~6.0 ~300 醫藥中間體 DH240 0.5~2.0 ~200 環保中間體 DH240 8.0~15.0 ~500 六、技術參數 型號 DH240 DH360 DH450 DH650 DH800 DH1000 軋輥直徑（mm） φ240 φ360 φ450 φ650 φ800 φ1000 有效使用寬度（mm） 300 170-230 190-280 290-330 380-450 500 軋輥轉速 (rpm) 50-100 10-25 10-25 10-25 10-25 10-20 最大成型壓力(KN) 320 800 1300 2100 2900 3500 軋片最大厚度(mm) 4 8 12 16 25 35 軋片產量(Kg/h) 1600 3000 6000 10000-16000 26000 成品產量(kg/h) 2000-3000(扁圓) 900-1300 1800-2500 3500-4000 6000-8000 13000-16000 成品粒度(mm) 3.5 4.2 4.5 5.5 6.5 等 0.5-6 0.5-6 0.5-6 0.5-6 0.5-6 主機功率(Kw) 45 30-37 55-75 90-110 210-250 315 裝機總容量(Kw) 55 55 90 175 298 450 外形尺寸(L.W.H.) 2300×1700×1860 2350×2000×2600 2600×2200×2900 3600×2800×3200 4200×3500×3500 3800×3500×3800 設備總重量(t) 10 10 15 25 33 45 註意：*軋片產量、成品產量為參考值，網板據物料的性質確立。 七、售後服務： ①派員至用戶指導安裝，負責調試直至交付使用。 ②負責用戶有關人員的操作，維護技能培訓。 ③長期優質優價提供備品備件。 ④設備保質期一年，在驗收後一年內因設備本身質量造成的設備損壞，負責免費維修，如因操作不當引起的故障收取工本費，並實行48小時服務維修，即在收到用戶 訊息第一個24小時內必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個24小時內趕到用戶現場解決問題。

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常州市鼎卓乾燥設備有限公司 座落在風景秀麗的江南水鄉、工業明星城市一常州，地處滬、寧經濟開發帶腹地，氣候宜人，交通便捷。公司經過多年的建設和發展逐步形成 乾燥機 、粉碎機、混合機、除塵設備、製粒設備等乾燥設備 生產線專業製造企業，為客戶度身訂做各種特殊用途的乾燥機，處置和解決各項疑難個案，逐步成為乾燥設備製造行業專傢級企業。
公司已通過質量體系認證，是生產乾燥機的專業廠傢；經過多年的探索與奮鬥，已經形成國內規模較大的乾燥機生產基地。 由於本公司為客戶提供的 乾燥設備 工藝先進、性能穩定可靠、價格合理，被眾多著名廠商列為 乾燥機 首選供應商。我公司將不負客戶的期望和厚愛，全體員工永遠奉行“攻科技、創品牌、靠創新，保滿意”的質量方針，為廣大客戶提供一流的乾燥設備、一流的售後服務，努力成為一流的乾燥機 供應商，公司生產的乾燥機系列已成批出口美國、韓國、日本、澳大利亞、印尼、馬來西亞、新加坡、摩洛哥等。
公司生產的設備主要包括：真空乾燥機、流化床乾燥機、噴霧乾燥機、帶式乾燥機、 沸騰製粒乾燥機、 高效沸騰乾燥機、脫水蔬菜乾燥機、雙錐回轉真空乾燥機、空心槳葉乾燥機、盤式乾燥機、氣流乾燥機、冷凍乾燥機、球形拋丸機、多功能製粒包衣機、污泥處理設備、雞精生產設備、WDG農藥專用生產線設備、混合設備、粉碎設備、篩分設備、輸送設備、包裝設備，公司生產的乾燥設備廣泛應用於化工 、 煤炭 、冶金、 礦山 、 港口 、電力、建材、輕工、 糧食 、 水泥 、肥料、工業鹽、 食品等行業，特別在食品；製藥；化工；冶金、煤炭行業受到廣大用戶信賴和歡迎，成功應用在 茶渣、茶葉、巧克力、化妝品、洗衣粉、戊二醇、飼料、復合肥、化肥、可溶性硫磺、碳黑、鈦白粉、高溫純堿、木屑、小木塊、小木片、煤粉、電廠脫硫粉塵、除塵粉灰、污泥、纏繞垃圾、粉煤灰、水泥、黃沙、糧食 等物料！
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