離心噴霧乾燥機、實驗型離心噴霧乾燥機
對於黏度較大的物料，一般的噴霧乾燥器，通常的解決辦法就是降低含固量，降低黏度，粘壁吸潮。專門針對黏度高的中藥浸膏、植物提取物（素）、調味品、骨湯、骨粉、食品香精、海鮮調味品、速溶咖啡、速溶飲料、酶製劑（木聚糖酶、水洗酶、拋光酶、蛋白酶）、血製品、催化劑ACR等漿狀物料直接乾燥成粉末或顆粒固體研製成功的第三代噴霧乾燥機已經在相關行業工業化成功應用！這是噴霧乾燥界的一個跳躍式發展、一個技術創新的裡程碑。
噴霧乾燥機優點：
1、同樣的乾燥能力（水份蒸發量），在相同的情況下第三代噴霧乾燥機的塔體體積隻有普通噴霧乾燥塔體體積的1/10左右；設備占地麵積與工程造價相對普通乾燥器少瞭許多。
2、噴嘴、霧化器結構簡單、不易堵塞、便於維修更換，通過調節可以造出不同粒度的產品。
3、乾燥與造粒是同時完成的，在霧化乾燥的同時可以添加其他的輔料，一步合成顆粒。
4、乾燥製粒一步完成，可以製成粒徑大小不同的孔裝球形顆粒，簡化瞭顆粒製劑的工藝和設備。
5、外表設計製造美觀，整體操作清洗更加便捷，具人性化考慮而設計。
工作原理
空氣先經過初效、中效過濾器，由加熱器加熱後進入乾燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入乾燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，霧化成極細微的霧狀液珠，與熱空氣並流接觸在極短的時間內可乾燥成成品。成品連續地由高效旋風分離器底部輸出，廢氣由引
風機排出。
性能介紹
核心部件霧化器：全部采用高精度軸承（瑞典SKF軸承），空載振動值≤5μM負載振動值≤15μM
無故障運行：可達7000小時以上。
霧化器總進料量：5-15000kg/h。
電氣控製系統：分層次，分規模，各種控製方案滿足不同需求；經典邏輯方式；動態工藝流程模擬製；FX-DU/WIN-C專用軟件編程；PLC控製；組態監控；人機界麵觸摸屏操作控製。
醫藥類乾燥機可增設：振打、氣掃、冷卻夾套等裝置，管路全部符合GMP要求。
空氣通過加熱器轉化為熱空氣，進入裝置在乾燥室頂部的熱風分配器，然後均勻的進入乾燥室，並呈螺旋狀轉動，同時將料液送至裝置在乾燥室頂部的離心霧化器，使料液霧化成極小的霧化液滴，料液和熱空氣並流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內乾燥為成品。成品經乾燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排空。
特點：乾燥速度快，料液經霧化後，表麵積大大增加，在熱風氣流中瞬間就可蒸發65%-98%的水份，完成乾燥時間僅需5-15秒。特別適用於熱敏性物料的乾燥，能保證物料色、香、味。
所得產品粒度均勻，流動性、速溶性良好，產品純度高，質量好。
操作簡單穩定，調節控製方便，容易實現自動化作業。
生產過程簡化，操作環境衛生條件優越，能避免乾燥過程中的粉塵。
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