XW-MT330全自動氣調保鮮包裝機
一、用途及結構原理
本機廣泛適用於——生熟肉類、水產類、果蔬類、米麵類食品的包裝。氣調包裝具有使食品保質、保鮮、保色、保型、保味的特點。
本機主要由機架、送膜機構,送盒機構、進料輸送帶,出料輸送帶,定位輸送帶,真空箱體,上下模具、保鮮氣體充配氣系統、
氣動執行系統、加熱模溫控系統、電氣自動控製系統組成(參見結構示意圖及圖片)。
機器工作過程——將裝有被包裝物的包裝盒放在進料輸送帶上,薄膜的安裝請參考結構示意圖。機器運行時,送盒機構將包裝盒送入模具,送膜機構將薄膜送至包裝盒上方,在模具內包裝盒中的空氣被抽出而充之以保鮮氣體,然後進行熱封(將薄膜與包裝盒封合),剪切。已包好的包裝盒被送盒機構送到出料輸送帶。至此,一個包裝循環結束。
本機自動控製系統由國際領先的日本歐姆龍可編程控製器(PLC)和觸摸屏(可編程人機界麵)和伺服控製及相關電氣元件構成。氣體混合、氣體置換、熱封剪切、熱封膜收放、物料模具轉換等運行程序均由微機自動控製。人機界麵友好,包裝工藝的每個環節都可根據需要在觸摸屏上任意調節設定。
技術參數
氣調保鮮包裝機技術參數
1)外接真空泵 380V
1)設備電源 220V/50HZ
2) 最大功率 5kw
3)工作氣壓 0.6-0.8Mpa
4) 氣源流量 >200升/分
5)空氣壓縮機 排氣壓力0.8Mpa,流量>0.25立方米/分
6)保鮮氣體充氣壓力 0.04-0.50MPa
7)耗氣量 根據包裝盒規格而定
8)氣調包裝速度 1100盒/ 小時
9)普通包裝 1400盒/小時
10)整機重量 1000kg
11)外形尺寸 4200×1150×1180(長×寬×高)
氣體比例混合裝置技術參數
氣體混合數:氧氣、氮氣、二氧化碳氣體的兩種或三種或其它氣體。
`氣體混合比例:參見P21頁的氣體混合配比表。
氣體源壓力:>0.40MPa≤0.5 MPa。
1、氣調保鮮包裝機
氣調包裝又稱MAP,是當今世界食品保鮮包裝的一項熱門先進技術,它利用CO2、O2、N2等保護性混合氣體轉換包裝內的空氣,利用各種氣體所起的不同作用,抑製引起食品變質的大多數微生物的生長繁殖,並使新鮮果品蔬菜等植物性食品呼吸速率降低,從而使食品保鮮並延長保鮮期。
包裝後的成品形狀為盒裝或袋裝,和適用於食品在超市小包裝零售,批發市場中大包裝的物流和銷售。
2、食品氣調保鮮包裝幾種保護氣體
國內外常用的保護氣體是CO2(二氧化碳)、O2(氧氣)、 N2(氮氣)三種。它們各自的功能是:
CO2:是一種抑製細菌生長繁殖的抑菌氣體劑。它的特點:
最佳抑菌作用在細菌開始繁殖曲線的滯後期價段(抑製細菌指數約為100個/100g以內);
在低溫下易溶解於水和脂肪;
它對大多數需氧菌有抑菌效果,但對厭氧菌和酵母菌無效。
通常抑製細菌的最低濃度為30%。
O2: 它的作用有三方麵:
抑製厭氧菌的生長繁殖;
保持新鮮豬、牛、羊肉的紅色色澤;
保持新鮮果蔬新陳代謝需氧呼吸。
N2: 惰性氣體,與食品不起作用,僅作為混合氣體的充填氣體。
3、應用范圍
可廣泛用於生.熟肉、禽、魚以及果蔬等休閒食品或麵包、糕點和盒飯等熟食品的包裝,由於較好地保持瞭食品原有的口感、色澤、形狀及營養,同時可達到較長的保鮮期,己越來越受到食品加工廠商及消費者的青昧。在歐美市場采用氣調保鮮包裝的食品發展十分迅速,年增長速度高達25%,目前國內市場每年氣調保鮮包裝生.熟產品50億盒之多。年增長速度20%,取代傳統式食品真空包裝高溫.高壓滅菌保質不保鮮的缺點。
4、我公司生產的氣調保鮮包裝機的性能特點:
本機廣泛適用於:生鮮肉、熟肉製品、魚類、傢禽、貝類、水果、咖啡、茶葉、蔬菜、麵包等超市配送食品。氣調包裝具有使食品保質、保鮮、保色、保形、保味的特點,風靡歐美市場。
本機采用電、氣、機控製,可編程控製器(PLC)選用日本產“三菱”知名品牌, 各部分動作及控製參數均可由PLC設定、修改。性能穩定,人機界麵對話,控製方便可靠,故障率低。
人工將已充填包裝盒放入自動輸送機構,即可自動連續完成。包裝盒自動輸入、抽真空、充保鮮氣體、熱壓封口、分切、成品包裝盒輸出自動完成。
光電跟蹤蓋膜圖案,確保包裝印刷圖案的完整,光電跟蹤無盒、待包裝盒位子錯放自動停機保護功能,保證成品質量。
整機根據設計要求采用SUS304不銹鋼製造,確保設備長期穩定性,符合食品衛生要求。采用真空泵抽真空原理避免使用真空發生器導致氣體配比率不達標、殘留氣體污染食品現象。真空泵性能卓越,可達到極限真空,包裝盒內氣體置換率達到99%,真正實現氣調包裝的功能。
設備運行采用伺服電機控製系統、快速、平穩,步進控製系統性能可靠。膜卷設有定位裝置,更換方便、快捷;三分鐘以內即可更換。電控箱采用國內包裝機行業技術標準, 獨立安裝。本機為單相220V電源,內設漏電保護功能,確保設備及人身安全。設備底部空格部采用不銹鋼網狀密封防護裝置,避免鼠類串入;電路部分有漏電保護裝置,開門自動切斷氣源,確保設備及人身安全。
設備與市場同類產品相比,該機設計模具更換方便,整套模具更換時間隻需二十分鐘之內完成,模具設計可拆分式,以便設備擦洗。封口、切割、抽真空、充氣、放氣時間均在PLC觸摸屏內可調。采用氣壓熱封,封口平整無漏氣現象。真空泵實現搞精度氣體置換,不同與市麵上的虛假氣體置換率。
氣調保鮮包裝機技術參數
1)外接真空泵 380V
1)設備電源 220V/50HZ
2) 最大功率 5kw
3)工作氣壓 0.6-0.8Mpa
4) 氣源流量 >200升/分
5)空氣壓縮機 排氣壓力0.8Mpa,流量>0.25立方米/分
6)保鮮氣體充氣壓力 0.04-0.50MPa
7)耗氣量 根據包裝盒規格而定
8)氣調包裝速度 1100盒/ 小時
9)普通包裝 1400盒/小時
10)整機重量 1000kg
11)外形尺寸 4200×1150×1180(長×寬×高)
氣體比例混合裝置技術參數
氣體混合數:氧氣、氮氣、二氧化碳氣體的兩種或三種或其它氣體。
`氣體混合比例:參見P21頁的氣體混合配比表。
氣體源壓力:>0.40MPa≤0.5 MPa。
1、氣調保鮮包裝機
氣調包裝又稱MAP,是當今世界食品保鮮包裝的一項熱門先進技術,它利用CO2、O2、N2等保護性混合氣體轉換包裝內的空氣,利用各種氣體所起的不同作用,抑製引起食品變質的大多數微生物的生長繁殖,並使新鮮果品蔬菜等植物性食品呼吸速率降低,從而使食品保鮮並延長保鮮期。
包裝後的成品形狀為盒裝或袋裝,和適用於食品在超市小包裝零售,批發市場中大包裝的物流和銷售。
2、食品氣調保鮮包裝幾種保護氣體
國內外常用的保護氣體是CO2(二氧化碳)、O2(氧氣)、 N2(氮氣)三種。它們各自的功能是:
CO2:是一種抑製細菌生長繁殖的抑菌氣體劑。它的特點:
最佳抑菌作用在細菌開始繁殖曲線的滯後期價段(抑製細菌指數約為100個/100g以內);
在低溫下易溶解於水和脂肪;
它對大多數需氧菌有抑菌效果,但對厭氧菌和酵母菌無效。
通常抑製細菌的最低濃度為30%。
O2: 它的作用有三方麵:
抑製厭氧菌的生長繁殖;
保持新鮮豬、牛、羊肉的紅色色澤;
保持新鮮果蔬新陳代謝需氧呼吸。
N2: 惰性氣體,與食品不起作用,僅作為混合氣體的充填氣體。
3、應用范圍
可廣泛用於生.熟肉、禽、魚以及果蔬等休閒食品或麵包、糕點和盒飯等熟食品的包裝,由於較好地保持瞭食品原有的口感、色澤、形狀及營養,同時可達到較長的保鮮期,己越來越受到食品加工廠商及消費者的青昧。在歐美市場采用氣調保鮮包裝的食品發展十分迅速,年增長速度高達25%,目前國內市場每年氣調保鮮包裝生.熟產品50億盒之多。年增長速度20%,取代傳統式食品真空包裝高溫.高壓滅菌保質不保鮮的缺點。
4、我公司生產的氣調保鮮包裝機的性能特點:
本機廣泛適用於:生鮮肉、熟肉製品、魚類、傢禽、貝類、水果、咖啡、茶葉、蔬菜、麵包等超市配送食品。氣調包裝具有使食品保質、保鮮、保色、保形、保味的特點,風靡歐美市場。
本機采用電、氣、機控製,可編程控製器(PLC)選用日本產“三菱”知名品牌, 各部分動作及控製參數均可由PLC設定、修改。性能穩定,人機界麵對話,控製方便可靠,故障率低。
人工將已充填包裝盒放入自動輸送機構,即可自動連續完成。包裝盒自動輸入、抽真空、充保鮮氣體、熱壓封口、分切、成品包裝盒輸出自動完成。
光電跟蹤蓋膜圖案,確保包裝印刷圖案的完整,光電跟蹤無盒、待包裝盒位子錯放自動停機保護功能,保證成品質量。
整機根據設計要求采用SUS304不銹鋼製造,確保設備長期穩定性,符合食品衛生要求。采用真空泵抽真空原理避免使用真空發生器導致氣體配比率不達標、殘留氣體污染食品現象。真空泵性能卓越,可達到極限真空,包裝盒內氣體置換率達到99%,真正實現氣調包裝的功能。
設備運行采用伺服電機控製系統、快速、平穩,步進控製系統性能可靠。膜卷設有定位裝置,更換方便、快捷;三分鐘以內即可更換。電控箱采用國內包裝機行業技術標準, 獨立安裝。本機為單相220V電源,內設漏電保護功能,確保設備及人身安全。設備底部空格部采用不銹鋼網狀密封防護裝置,避免鼠類串入;電路部分有漏電保護裝置,開門自動切斷氣源,確保設備及人身安全。
設備與市場同類產品相比,該機設計模具更換方便,整套模具更換時間隻需二十分鐘之內完成,模具設計可拆分式,以便設備擦洗。封口、切割、抽真空、充氣、放氣時間均在PLC觸摸屏內可調。采用氣壓熱封,封口平整無漏氣現象。真空泵實現搞精度氣體置換,不同與市麵上的虛假氣體置換率。
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