製磚機、水泥製磚機、8-15型全自動磚機免燒磚機_建材生產加工機械_機械設備_貨源

【主要技術參數】
1、8-15砌塊成型機主要技術參數

參數名稱	參數值
機臺最大外型尺寸	7200×2100×2825（L×W×H）(mm)
液壓系統額定壓力	21Mpa
主振形式	臺模壓合振
振動頻率	50~70Hz
振動加速度	10-15g
適應磚高	50-200mm
托板尺寸	木製	920×850×40（mm）
成型周期	15s
整機功率	36.8kw
整機重量	11.8t

2、主要產品規格及每板產量

項目對數型號	砌塊規格（毫米）	成型數（塊）	成型周期（秒）	班產（8小時）(塊）	主機功率（千瓦）
8-15	390×190×190(砌塊)	8	15	15360	36.8
	240×115×90(多孔磚)	21	15	40320
	240×115×53(標磚)	42	15	80640
·本系列產品有150-650噸不同規格。·異形磚模具可根據用戶需要製作。

生產條件
生產用地（m2）	場地	10-15畝
	操作工棚	60
	原料空間	300
	辦公用房	30
其它條件	員工	10-15人
	配電	40kw
	耗水	10T/天

磚機優點：

1-獨特設計的貯料分料系統：保證供料的精確性，減少物料在內壓和其他外因作用下產生的密度不均，影響供料量，給料量準確，使製品密度一致性好。
2-多源式振動系統：為適應大型成型機設計。適用於大工作臺麵，集電腦控製，液壓驅動，機電同步等多項技術。采用全同步振動方式，振擊力可調，頻率可根據不同工蕊要求調整，低頻加料，高頻成型，激振力可根據不同原材料調整以達最佳振實效果。
3-控製系統：數字與位移傳感技術有效結合，使各項動作精確可靠，適用於繁忙復雜的工作條件。系統采集數百種生產工藝編寫而成，技術先進，操作簡便。
4-自動診斷：隨機電腦故障自動診斷系統，提示報警，利於及時排除故障。結合遠程控製系統，通過電話線連接，實現遠程監視控製、診斷。
5-強製加料裝置：佈料箱送至模箱上方時，佈料箱內攪拌叉快速工作，確保下料均勻，保證製品強度一致。
6-全程采用PLC智能控製和人機對話系統，輕松實現隨機信號分析、故障分析、故障診斷及各種參數設定。保證機器的最佳工作效果。
7-加大有效工作臺麵：通過脫模油缸將箱鎖定在振動臺上，壓頭上別裝有專用振動器，實現臺模合振，以加大振動速度的效果，這種振動形式使混凝土快速液化、排氣，使製品達到高密度、高強度。
8-一機多用，適宜和性強，配用不同模具可生產各種形狀、規格的墻體砌塊、多孔磚等。

設備特點

機體全部采用強力方鋼焊接製作，極其堅固耐振工作穩定性能非常優良。

模箱采用雙柱滑動，配合緊湊，同步平穩升降，砌塊成型率大大提高。

壓料頭能滑動移位，方便模箱佈料，大幅度提高工效。

模箱提升部位安裝有限位開關，避免壓料頭在行動時損壞機器。

振動時采用上、前、後同激振，使模箱四壁均勻等受力，達到最佳成型效果，確保砌塊磚密實度高強，棱角整齊美觀，成型後即可碼垛。

河南九龍機械製造有限公司

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