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大型法蘭成型機
大型法蘭成型機是我公司繼F6法蘭成型機之後發展的系列產品，填補瞭大厚度大寬度法蘭成品製造的空白，適應於化工設備、電力設施、大型風機、壓力容器、水輪機、離心機等行業，解決瞭關鍵件的製造難度：本機的特點是操作安全、效率高、調整方便、使用壽命長、耗能低、經濟性好。也適合用於對外加工，利潤豐厚。
主要的技術性能：
1、適合卷製法蘭的材料規格（厚度×寬度，單位均為mm )
80 x 80 60 x 80 60 x 60
40 x 80 40 x 60 40 x 40
30 x 80 30 x 60 30 x 40 30 x 30
2、適合卷製法蘭范圍：直徑700mm -6000mm
3、電機選用電磁調速電機型號：YCT250 - 4B功率：22KW調速范圍1250-125r/min
4、主減速器：ZQ650-1-48.57-Z速比：48.57
5、副減速器：一級減速器速比：2.94總速比：142.8
6、主機轉速：8.7 - 0.8r / min
7、外型尺寸：4800mm（長）X 1800mm（寬）、X 1200mm（高）
8、整機幸最：8T
9、壓輪進給方式為手動，進給絲杠為T 80 x 10
設備的組成：
1、主機：是設備的核心部分．是由壓輪、齒倫、壓輪軸、機架，進給絲杠、絲母等組成，完成壓型等主要工作。
2、主減速器：是一臺ZQ650減速器，承擔壓形減速工作.
3、副減速器：是一臺一級料齒輪減速器，承擔減速工作。
4、電機：原動力是由電磁調速電機根據工件及壓製過程的不同來調節它對應的轉速．
5、聯樁器是傳遞動力的聯接部分．
6、電控箱：用來控製電器功能實行指定指令的澡作機構。
7、底座：用來聯接各部件的承載體．具有整體性．
設備的安全使用：
1、設備須安裝在基礎厚度不小於5OOmm的混凝土基礎上，找正，以進給導軌麵處於水平位置為準。
2、檢查電撞箱並接入電源進行空運試車，熟悉各部電控澡作按扭及壓製工藝。
3、檢查各部件的潤滑並定期定顯加油
4、熟悉壓製工藝，進料出料端可按實際情況添加輔助走料裝羅，並熟悉應用。
5、每壓製一次進給輪的進給姍須取恒定值，並嚴格控製不能太大，特別是80 x 80的材料，進給甲須控製在6 mm以內，否則容易損壞設備，其它小於80 x 80的料可按實際精況適當加大絲杠進給趁。
6、壓輪進給時應先將壓緊螺拴，螺母松開，進給達到規定值時再鎖緊，才允許壓製．每次壓輪進給時須將工件完全退出後再進給。
7、使用過程應及時清理壓輪工作表麵的殘渣，雜屑。以免影晌壓製質盛二
8、工作時應註意工作臺麵及壓輪周圍勿放盅工具及雜物，以免影響安全。
9、設備正在運行時，若需要逆轉則應先將調速開關擔位停機一分鐘後方可操作逆轉。
10、當發現有雜音及異常時應及時停車並檢查待排除故篩後方可開車。
11、開車前應熟悉木說明之規定並檢查齒輪各部是否安全，並閱讀電磁調速電機使用說明方能上崗操作
12、工件曲軍半徑可及時用曲率樣板檢查工件，符合要求後才能下機。
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