• • 產品信息  
  • • 名稱：

      紙麵石膏板生產線全自動流水線設備

    • 重量：  85T 

    • 毛重： 85T
    • 原材料：石膏粉 淀粉 發泡劑等
    • 產地： 河北石傢莊/河北晉州 
  • 參數信息
  • • 工作時長：24小時 
    • 工作天數： 300天 
    • 分類：導熱油型/
    • 生產周期：1-2個月
    • 生產周期：45-3個月
  • 規格包： 裸裝 
  • 規格箱： 木箱包裝
  • 年產量： 500萬平米
  • 成品板尺寸：
  • 1200-1220mm
  • 2400-3600mm
  • 7-15mm

• 紙麵石膏板是以建築石膏（天然石膏、脫硫石膏、磷石膏）和護麵紙為主要原料，並添加一定比例的水、淀粉、促凝劑及發泡劑，經混合攪拌，成型、切斷、烘乾、定尺等工序做成的各種規格的輕質裝飾材料。它具有質輕、防火、隔熱、抗震，並且加工簡單，施工方便，裝飾效果精美漂亮等優點。
  紙麵石膏板生產線是生產新型建築材料，紙麵石膏板的專用設備，其主要工作過程是：將熟石膏、水和各種添加成分，分別自動精確計量、經連續、自動傳送系統進入攪拌機，混合攪拌成均勻料漿，散佈到連續向前移動的石膏板護麵紙上，在前進過程中，經過震動，料漿被上下紙完全包封，並擠壓成很規則的平板，該平板在連續生產線上的嚴格控製的穩定速度繼續向前移動，逐漸形成有一定強度、形狀規則的濕石膏板，經精確自動控製的切斷系統，按設定的尺寸精確地切斷成單板。單板經程控系統有序排列、翻麵、進入乾燥機。在嚴格控製的乾燥溫度下，蒸發掉板中的吸附水。板從乾燥機出來，在生產線前進過程中逐步降溫。經再次翻麵每2張板正麵疊合，經端頭鋸將板的兩端切斷成規則尺寸後，傳送到自動堆垛機，堆垛成整齊規則的成品入庫。該生產線主要由三大部分組成，即：料房、供熱系統、聯合機組。

  石膏板生產線設備

   

  石膏板機械加工車間1 

•  

   

我公司生產設備與其它生產廠設備優點簡介：

節能降耗：

我公司工程技術人員經多年研究，並依據石膏板生產的特性及特點，在設備生產允許的情況下，利用簡單的機械原理減小電機裝機容量以降低電耗。在滿足乾燥所需風量的前提下（我公司的乾燥原理與其它公司不同，風力主要為輔助乾燥、調整各層乾燥度，並排出潮氣。），減少風機數量，減小風機型號，從而降低電耗。在滿足產量的前提下，減少導熱油爐規格型號以降低電耗及能耗（相應導熱油減少）。為最大限度的利用熱能，我公司與其它公司最大不同為增加瞭煙氣換熱器，熱油爐的排煙溫度一般情況下在300度以上，經煙氣換熱後排煙溫度在120度左右，而經換熱的乾凈熱風溫度在160度以上，把此乾熱風吹入烘乾室從而加速石膏板的乾燥（不同於其它公司的帶潮氣的熱風循環），熱能得到瞭充分的利用，大大的降低瞭能耗，增加煙氣換熱器相當於增加熱油爐供熱量的20%以上，而此也正是我公司減少熱油爐規格型號的依據。

簡單實用：

石膏板生產最主要的環節為確保產品質量，並保證設備正常的運轉，減少維修環節，使設備在最簡單操作、最快捷檢修的前提下，不間斷的正常工作。經我公司工程技術人員的努力，使我公司的設備配置簡單而直接（減少中間環節，去掉不必要的機械配置），實用並耐用，略懂機械原理的均可修理及保養。

佈局合理：

我公司設計的設備佈局及安裝依據場地情況盡最大努力做到合理，並充分利用，使設備即達到其功能並減少占地麵積。

不同於其它廠傢的最大區別在於烘乾室內的散熱管排列，其它廠傢把管橫向安裝，而我公司為縱向安裝以保證得到最大的輻射熱，並防止兩側板過燒；依據乾燥時間每段、每層安裝管的數量不同，以保證各層乾燥一致，使高溫區的溫度高而低溫區的溫度低，並減少導熱油的循環量，而這又是節能的一方麵。

電話：１８０３２０５５７３５

ＱＱ：2998695996