(兼容system 3R)氣動快速定位夾具拉釘說明
System3R 系統的概念是在所有機床上建立統一工件電療基準系統,使每個工件或電療在每道工序的機床上實現“一分鐘換裝”如圖(1),達到微米級的定位精度。
圖(1)
1、高效率:充分利用現有設備,變輔助工時為實動工時,生產率提升2-8倍;
2、高柔性:實現柔性生產,產量多品種小批量的產品,交貨期縮短一半;
3、高精度:工件精度提升到機床最高加工精度;
4、高品質:生產更高品質的產品,提高產品附加值;
5、工件定位精度提同,可以控製更緊的加工餘量,減少實際加工工時;
6、可擴展機床的應用范圍,如3軸加工中心可進行5麵加工;如圖
7、操作簡單,簡化培訓工作,降低勞動強度,工作更蕭灑;
8、適應性:無需改裝,即可適用於任何品牌的機床;
9、產品更新更迅速、更容易、更經濟; 提高人力資源的利用率;
10、少投入、大收獲、見效快。
11、低能耗:實現環保工廠的目標。
傳統工藝的道路快要到盡頭瞭,全球已有超過80000傢企業通過建立瑞典3R系統而獲得巨大的經濟效益:中國的海爾、新科、長虹、廣東愛普生、大連佳能等越來越多的先進企業已開始嘗試這種新技術,迅速轉變到高質高效生產模式
傳統加工模式
用瞭3R以
1.☆前置作業過程簡單,隻鉆(攻) 4孔即可快速結合。
2.☆3R氣動夾頭更采用超硬合金鋼的基準麵.在重覆使用加工二百萬次其精度也不變,加工更穩定)。還有夾持系統的精度不因操作者的良莠不齊而受影響,且精度高(重復精度在0.002mm以內)。
3.☆3R手動夾頭內部采用三點固定設計使夾持力更平均、更穩定。
4.3R夾具系統外部有特殊的設計結構,因此在加工時穩定性高,能承受重切削,增加工效率,降低不良率。
5..因3R夾具系統可以快速定位從而也減少待機時間.增加機臺使用率,交貨期縮短.生產力增加。
6.3R彈性化組合式夾、治具可依工件尺寸大小做更多選擇。
7.系統的3R可隨時升級配合電腦輔助系統如機械手臂、工廠管理軟體….等,而達到自動化或無人化的功能。
三、定位片連接方式
1、定位片直接和工件連接 2、定位片先連夾持座再連工件、優點是
缺點:每個工件鉆(攻) 4孔。 可以不用每個工件鉆(攻) 4孔。
圖(1) 圖(2)
3、定位片、拉釘和定位座連接方式
四、拉釘主要尺寸和對應3R型號
五、應用范圍
六、實際加工圖
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