鑄鐵平臺結構：

   製成筋板式和箱體式，工作麵有長方形、正方形或圓形。工作麵采用刮削工藝，工作麵上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
鑄鐵平臺金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表麵的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量.

技術要求：

  1、平臺要必須經過兩次退應力時效處理，防止應力內存出現的變形扭曲與平臺日後使用過成中裂痕現象的發生，消除鑄造應力、粗加工應力的目的，應力消除達90%以上;
  2、工作麵加工完銳角倒鈍;
  3、鑄件外力不加工表麵須批膩、磨光，內表麵均需塗防銹漆;
  4、平板工作麵不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
  5、精度等級為0級～3級的平板工作麵上，直徑小於15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應小於同圍材料的硬度。工作麵堵塞的砂孔應不多於4個。且砂孔之間的距離應不小於80mm。
  6 、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料製造，其工作麵硬度應為170～220HB。

  7 、平板工作麵通常應用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作麵，其表麵粗糙度Ra的最大允許值為5чm.
  8、平板工作麵采用刮削工藝應進行塗色對研檢驗。對研後顯示的接觸點麵積的比率見表3的規定，或者按25mm×25mm中的接觸點數之差應不大於5點。若有爭議，按接觸點麵積的比率為評定依據。
  9、平板相對兩個側麵上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減小因搬運而引起的變形。

新手教學

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