- 產品品牌：盛越牌
- 產品型號：SKMG-3
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研究內容：
1、采用伺服電機控制工件的分度，將原有液壓馬達蝸輪蝸桿分度方式改為數控控制方式。無須配置與工具溝槽相匹配的導程，無零件消耗，噪聲低等，輕松實現2槽以上分度，加工如絲錐等多槽或直槽工具，達到多功能的性能。
2、采用伺服電機控制磨頭的進給量，將原有液壓油缸控制的進給方式改為數控控制的進給方式。加工出的工具芯厚尺寸穩定，不受氣溫變化而波動，可輕松實現多次磨削，（老式的只能一次磨削，因此磨削直徑在φ13mm以內），生產大規格工具。
3、加裝伺服電機，將原有液壓油缸控制增量方法改為數字控制方式。徹底解決了原有液壓控制不穩定因素，改模擬控制為數字控制，解決了以液壓油泄漏為代價實現增量的難題。
4、將磨頭部件改為重力平衡式，使升降電機最輕負荷工作，大大減低了電耗，工件的芯厚尺寸也更加精準，絲杠副達到最長使用壽命。
5、將原有修整砂輪進刀方式改為數字控制方式。改模擬修整量為數字修整量，更加節省砂輪，減低材耗。
6、將原有摩擦軌道（燕尾軌道）改為直線滾珠運動軌道。減少摩擦系數，提高使用壽命，更加節能。
項目特色和創新
1、新研發的機床采用數控技術代替原來的液壓模擬控制技術，與原機床相比加工精度穩定，不受外界因素影響；
2、新機床采用專利技術《數控磨（銑）溝槽機床主軸傳動部件》可實現多槽加工，多刀磨削，大幅度提高加工產品的范圍，加工效率提高，且可生產大規格工具；
3、新機床加工產品的合格率比原來機床有大幅度提高，工人的操作強度大幅度下降，節省人工成本50%以上；
4、新機床在能耗上作了大踏步的改進，與舊機床相比下降30%以上；
新手教學
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