液壓缸的安裝與維護

一．液壓缸的安裝註意事項；

1.1在將液壓缸安裝到系統之前，應將液壓缸標牌上的參數與訂貨的參數進行比較。

液壓缸的基座必須有足夠的剛度，否則則加壓時缸筒成弓形往上翹，使活塞桿彎曲。缸的軸向兩端不能固定死，由於缸內受液壓力和熱膨脹等因素的作用，有軸向伸縮，若缸兩端固定死，將導致液壓缸各部分會變形。拆裝液壓缸時，嚴禁用錘敲打缸筒和活塞表麵，如缸筒和活塞表麵有損傷，不允許用砂紙打磨，要用細油石精心研磨，導向套與活塞桿間隙要符合要求，液壓缸及周圍環境應清潔，油箱要保證密封，防止污染，管路和油箱應清理，防止有脫落的氧化鐵及其他的雜物，清洗要用無絨佈或專用紙，不能使用麻線和粘結劑做密封材料，液壓油按設計要求，註意油溫和油壓的變化，空載時，擰開排氣螺栓進行排氣。

2.2拆裝液壓缸時，嚴防損傷活塞桿頂端的螺紋，缸口螺紋和活塞桿表麵，更應註意，不能硬性將活塞從缸筒中打出，

3.3液壓缸檢查與維護

密封件的檢查與維護，活塞密封是防止液壓缸內泄的主要元件，對於唇形密封件應重點檢查唇邊有無傷痕和磨損情況，對於組合密封應重點檢查密封麵的質量，然後判斷密封件是否可以繼續使用，另外還需檢查活塞與活塞桿間精密密封圈有無擠傷情況，活塞桿密封應重點檢查密封件和支承環的磨損情況，一旦發現密封件和導向環存在缺陷，應根據被修液壓缸形式和適宜材質的密封件進行更換，這樣能最大限度地降低密封件與密封表麵之間的油膜厚度，減少密封件的泄漏量。

缸筒的檢查與維護；

液壓缸缸筒內表麵與活塞密封是引起液壓缸內泄的主要因素，如果缸筒內產生縱向拉痕，即使更換新的活塞密封，也不能有效地排除故障，缸筒內表麵主要檢查尺寸公差和形位公差是否滿足技術要求，有無縱向拉痕，並測量縱向拉痕的深度，以便采取相應的解決方案。

缸筒存在微量變形和淺狀拉痕時采用強力銜磨工藝修復缸筒，強力銜磨工藝可修復比原公差2.5倍以內的缸筒，它通過強力銜磨機對尺寸或形狀誤差的部位進行銜磨，使缸筒整體尺寸，形狀公差和粗糙滿足技術要求。活塞桿與導向套間對運動副是引起外泄漏的主要因素，如果活塞桿表麵鍍鉻層因磨損而剝落或產生縱向拉痕時，將直接導致密封件的失效，因此，應重點檢查活塞桿表麵粗糙度和形位公差是否滿足技術要求，如果活塞桿彎曲應校直達到要求或按實物進行測繪，由專業生產廠進行製造，如果活塞桿表麵鍍層磨損，劃傷，局部剝落可采取磨去鍍層，重新鍍鉻表麵進行加工處理即可。

總機；021-69151921

傳真；021-69152927

銷售部經理；13636623488 技工QQ;835240913

技術顧問；17717698841

網址；http://www.shml-yy.com/

總廠址；上海嘉定區江橋鎮通站路209號

undefined