混合機是玻璃行業必備設備，主要用於玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃製品生產的需要。混合機結構簡單，操作方便、安全。傳動系統采用新結構，不需專用潤滑設備，剛性好，運轉穩定可靠，噪音低，延長使用壽命，與國內同類產品相比節能16%，更換易損件及維修方便，經國內同行評定，填補瞭國內空白。
混料機是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業生產所必備的設備之一。主要用於粉體原料的混合，將數種不同成分的原料攪拌均勻，以供各種製品的生產需要。
常用型號:BLH-250型混合機、BLH-375型混合機、BLH-750型混合機、BLH-1000型混合機、QH-1500型混合機 、QH-2250型混合機 、QH-3000型混合機，內襯板有不銹鋼、聚四氟、鑄石等，可根據客戶要求加工定做。
型號：BLH-1500型混合機
①混合料的粒度：粉料
① 額定裝料容量：1500升
② 攪拌罐尺寸（內直徑*高度）:3000×650
③ 拌葉轉數：21轉/分
④ 拌葉電機：1、型號：Y250M-M 2、功率:45KW 3、轉速:750轉/分
⑤ 減速機：XLD-11-35
⑦氣動開門卸料機構：1、卸料門開啟角度：120度 2、氣缸型號：氣缸內徑：ф150、行程690，
氣缸工作壓力：5公斤/平方厘米
⑧ 設備外型尺寸(長*寬*高):3200*3186*3043
⑨ 加水裝置：⑴加水壓力≥2kg/cm2
⑵加水溫度：自來水或50℃≤溫水≤80℃
⑶加水量：約5﹪左右
⑷定量水表（帶電磁閥）：LXLD-32
⑸一次供水量：30-100升
⑹電磁閥工作電壓：380V
⑩ 拌料時間：30秒/次
拌料生產能力：30m3/h
設備總重：約8000公斤
玻璃混料機結構：混料機由下列幾個部分組成：
（1）卸料門
（2）攪拌缸
（3）渦槳裝置
（4）潤滑裝置
（5）上罩
（6）電機帶減速機
（7）卸料裝置
玻璃混料機的工作原理：渦槳裝置是由帶電機減速機帶動攪拌工作的，渦槳開啟後，向上罩進料口加入配合料，由於裝有多組攪拌葉片的渦槳在筒體內旋轉，物料被強製攪拌而成均勻的混合料，這時，卸料裝置通過氣缸料門，均勻的混合料被內外鏟臂的刮板排出體外，關閉卸料門，完成一個操作周期。
操作、維護、檢修：
1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當調節內外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內外臂的間隙，一般應在2-5mm之間。
2.拌葉的啟動，必須空車啟動，等運轉正常後方可加料，嚴禁在有負荷狀態下啟動。
3.停車前必須停止加料，開啟卸料門，使筒體內的混合料排凈後方允許停車；嚴防金屬及硬質塊落入筒體。
4.定期檢查筒體襯板磨損情況，以便及時更換壞件。
5.定期檢查拌葉中個鏟片磨損情況，及時調整與筒體間隙或更換壞件。
6.經常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞後應及時疏通。
7.定期更換液壓推桿內的液壓油。
8.設備運轉中，每周應對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設備正常運轉。
9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進行檢修。
山東省寧津縣玻璃機械製造廠：是從事玻璃機械的專業性企業，產品行銷全國800餘傢用戶，在我國玻璃製品行業上享有較高的聲譽。
我廠始建於一九七五年，位於山東省德州市寧津縣大祁工業區，地處省市交通主乾線旁，交通運輸便利。在開拓進取，務實創新的前提下，年產值達到2000餘萬元，具備瞭年產9500多萬元的生產力。
我廠具備良好的整體素質和雄厚的技術力量，製造工藝先進，加工設備齊全、基礎設施完善，以尊重人才和科學技術求發展。在目前玻璃機械向自動化飛速發展的今天，在玻璃瓶罐行業朝夕相爭的時刻，為適應玻璃製品行業的發展需要，和本著國傢有關部門提出的進口機械國產化的精神，並參照先進國傢的同類產品。自一九八六年相繼研製出：斜毯式加料機、懸掛式加料機、螺旋式加料機、擺桿式加料機，齒鏈式輸瓶機、轉彎式輸瓶機，雙臂推瓶機、數控推瓶機，混料機等幾十種產品，暢銷國內外，深受新老客戶好評。齒鏈式輸送帶和懸掛式加料機、齒鏈式輸瓶機銷往印尼、泰國、老撾等地。自二零零九年我公司又相繼研發出轉彎式輸送機、新式推瓶機、雙軸齒鏈帶等產品，深受用戶好評，並遠銷海外。
“嚴防嚴控、精益求精、開創進取、達到國際先進水平”是我廠的質量方針。我廠多年來堅持產品質量第一、信譽第一、服務第一、用戶第一的原則，真誠為廣大新老客戶服務，竭誠歡迎廣大國內外新老客戶光臨惠顧。
寧津縣玻璃機械有限公司
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