一、反應器和填料塔設計的共同問題：“放大效應”

1、液體分佈不均勻度造成的；

塔的理論板數和催化劑床層越高越高，不均勻分佈度的影響相對就越大，既放大效應越大；

解決方案：合理的分段設計

2、流體橫向混合度的影響；

流體橫向混合可以提高傳質過程推動力；

解決方案： 再分佈器的設計

3、填料層高度的影響

初始分佈均勻的液體沿著填料床層向下流動的過程中，由於溝流和壁流的存在，而逐漸產生不均勻分佈；

解決方案：優化填料和催化劑形狀和初始分佈器性能不同分佈器的液體分佈效果。

二、加氫反應器內構件技術的發展

• 新催化劑、新工藝的作用能否得到充分發揮， 與反應器內構件性能好壞有著密不可分的聯系。 換言之，內構件作用發揮的好壞同樣直接影響 到催化劑壽命、產品質量和裝置的運轉周期。

• 在清潔燃料油生產過程中， 采用一套好的內構 件技術所得到的效果決不亞於換用一種活性更好的催化劑。

隨著裝置規模的擴大，反應器的直徑在不斷加大，氣液分佈越來越重要。氣液分佈不均會嚴重影響反應器操作性能，直接影響滴流床反應器的效率。

評價氣液分佈器性能的幾個重要指標包括：

1、在較大的氣液負荷范圍內保持穩定、良好的性能；

2、佈液點之間距離小、數量足夠多；

3、對分佈器水平度敏感性低；

4、壓降小；

5、不容易被堵塞；

三、目前已有滴流床分佈器設計思路

目前國內外所用的分配器有多種形式：液流式分配器、篩板式分配器、煙囪式分佈盤、長短管分配器、斜口管分配器、V型缺口分配器、泡罩式分配器、氣舉式分配器等，這些分佈器在操作彈性、抗堵性能方麵不斷改進，但是仍然有提高的空間；在佈液點的數量、密度增加方麵仍然有不足。麵對裝置不斷大型化的趨勢，在氣液均勻分佈的前提下，如何使氣液形成噴射狀態成為研究開發的熱點。

基於若乾內外帽罩組合、液體噴射分散、佈液管二次分均佈、液體滴式分配的設計理念，克服已有技術的缺陷，我公司開發出阻力低、抗堵塞、成本低，結構簡單，分佈效果好的滴流床反應裝置氣液分佈器，應用廣泛，具有巨大的經濟效益和社會效益。

滴流床反應裝置的氣液分佈器可以直接應用於蓖麻油加氫的工藝，取得優異的效果。同樣廣泛應用於煤化工、煉油、石油化工、精細化工、製藥、油脂等領域。

六、AZRD-2型滴流床分佈器的優點和效果如下：

1、能使氣液體分佈達到良好效果，阻力降較小，可以控製在150Pa—300Pa范圍內，佈液點密、分佈均勻，減少無液區，從而提高催化劑床層的效率，減少局部熱點。

2、采用液體多級均佈，考慮到瞭氣量較小，液體無法被氣體帶動的模式，主要依靠液體自身的均勻分佈。

3、由於液體分佈主要靠液層壓力，因而對於分佈器安裝的水平度要求更低，放大效應更小。

4、液體的分佈孔高於分佈器地盤，抗堵性能更高，適合於液體性質較為惡劣的工況。

5、易於安裝、拆卸方便。

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