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1、使染料或塗料在織物上形成圖案的過程為織物印花。印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。
2、織物花紋裝飾的重要方式之一。
我國早在新石器時代就采用凸版印製陶紋，至周代始用於印章、封泥，以至春秋戰國，凸版印花已用於織物，到西漢時期已有相當高的水平，湖南馬王堆出土的印花敷彩紗就是用三塊凸版套印再彩繪結合的產物。隋唐時期已有大量的印花織物通過“絲綢之路”傳輸到西域，五、六世紀又傳至日本。在凸版印花開始發展的先後或同時，另一種印花方法——雕紋鏤空版相繼出現，與凸版印花並駕齊驅。
這種印花技術，據史料記載秦漢已有，當時稱作“夾纈”。到南北朝的北魏時，這種工藝已有相當大的規模。隋唐時期，技術更趨完善，已能生產“五色夾纈羅裙”等高級產品，並發明瞭在鏤空版上加篩網，解決瞭印封閉圓圈花紋的困難。宋代，夾纈印花生產已專門化，印花織物非常流行。夾纈在隋唐時已傳入日本；宋代以後，隨著海上交通的發展，逐步被帶到西歐各國。解放前夕采用滾筒印花和“漿印”。解放後，印花工藝技術及生產得到很大發展，先後發展瞭平版篩網印花、圓網印花等機械化生產，印花工藝不斷改進，有特種印花、仿爛花印花 、金屬箔印花 、塗料罩印花 、閃爍印花 等，對織物的外觀及內在質量獲得很大提高，如今印花已成為一種時尚元素。
3、陶瓷器的傳統裝飾技法之一。
指用刻有裝飾紋樣的印模在尚未乾透的胎體上打印出花紋。我國使用印模較早，春秋戰國時印紋硬陶已在江南地區普遍出現；器身紋飾在製做過程中印上，與後期的純裝飾性紋飾不同。隋代用獨立印模拼湊紋飾，即把兩個印模相間排列。至宋代出現完整的盤碗印紋陶范，即在修模過程中把構圖完美的紋飾印在盤碗裡麵，使印花裝飾達到成熟階段；定窯印花為宋代最高水平的代表。
將染料或塗料在織物上印製圖案的方法有很多種，
但其主要的方法有以下幾種。
直接
印花方式之一。將各種顏色的花形圖案直接印製在織物上的方法即為直接印花，此種印花工藝是幾種印花方式最簡單而又最普遍的一種。在印製過程中，各種顏色的色漿不發生阻礙和破壞作用。印花織物中大約有80%－90%采用此法。 該法可印製白地花和滿地花圖案。根據圖案要求不同，又妥為白地、滿地和色地三種：白地印花花紋麵積小，白地部分麵積大；滿地印花花紋麵積大，織物大部分麵積都印上花紋；色地的直接印花是指先染好地色，然後再印上花紋，習稱“罩印”。但由於迭色緣故，一般都采用同類色，類似色或淺地深花居多，否則迭色處花色萎暗。
拔染
在已經經過染色的織物上，印上含有還原劑或氧化劑的漿料將其地色破壞而局部露出白地或有色花紋。染有地色的織物用含有可以破壞地色的化學品的色槳印花，這類化學品稱為拔染劑。拔染槳中也可以加入對化學品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到兩種效果，即拔白和色拔。
防染
在織物上先印以防止地色染料上染或顯色的印花色漿，然後進行染色而製得色地花佈的印花工藝過程。印花色漿中防止染色作用的物質稱為防染劑。用含有防染劑的印花漿印得白色花紋的，稱為防白印花；在防染印花漿中加入不受防染劑影響的染料或顏料印得彩色花紋的，稱為色防印花。先在織物上印製能防止染料上染的防染劑，然後軋染地色，印有花紋處可防止地色上染，該種方法即為防染印花，該法可得到三種效果，即防白、色防和部分防染。
數位
數位印花的生產過程簡單地說就是通過各種數字化手段如：掃描、數字相片、圖像或計算機製作處理的各種數字化圖案輸入計算機，再通過電腦分色印花系統處理後，由專用的RIP軟件通過對其噴印系統將各種專用染料（活性、分散、酸性主塗料）直接噴印到各種織物或其它介質上，再經過處理加工後，在各種紡織麵料上獲得所需的各種高精度的印花產品，與傳統印染工藝相比有以下幾個方麵的優勢：
數位印花的生產過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。
由於數位印花的生產工藝流程擺脫瞭傳統印花在生產過程中分色描稿、製片、製網過程，從而大大縮短的生產時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、E-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。
另外由於工藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業帶來瞭更多的市場機遇。
數位印花技術的原理使得其產品打破瞭傳統生產的套色和花回長度的限製，可以使紡織麵料實現高檔印刷的印製效果。
由於數位印花技術可以采用數字圖案，經過計算機進行測色、配色、噴印，從而使數位印花產品的顏色可以理論上達到1670萬種，突破瞭傳統紡織印染花樣的套色限製，特別是在對顏色漸變、雲紋等高精度圖案的印製上，數位印花在技術上更是具有無可比擬的優勢。另外，傳統印花的圖案往往受到“花回”長度的限製，而數位印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展瞭紡織圖案設計的空間，提升瞭產品的檔次。
數位印花生產真正實現瞭小批量、快反應的生產過程，生產批量不受任何限製。
由於數位印花生產過程全部實現計算機化的數字生產，從而使生產靈活性大大提高，一些產品甚至可以實現當日交貨，立等可取。另外，由於計算機技術的應用，印製同一圖案不同色調的系列圖案，以及在生產過程中設計師對圖案對顏色的不斷修改成為瞭數位印花生產有別於傳統印花生產的一大技術優勢。
高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。
噴印過程中染料的使用由計算機“按需分配”，使得噴印過程中，沒有染化料的浪費，沒有廢水產生，由計算機控製的噴印過程中，不產生噪音，使得噴印過程中不產生污染，實現瞭綠色生產過程，從而使紡織印花的生產擺脫瞭過去高能耗、高污染、高噪音的生產過程，實現瞭低能耗、無污染的生產過程，給紡織印染的生產帶來瞭一次技術革命。
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