- 產品品牌:精誠
- 產品型號:JC03
煤氣發生爐工作原理是以煤為原料生產煤氣,供燃氣設備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入,隨煤氣爐的運行向下移動,在與從爐底進入的氣化劑(空氣、蒸汽)逆流相遇的同時,受爐底燃料層高溫氣體加熱,發生物理、化學反應,產生粗煤氣。此粗煤氣(即熱煤氣)經粗除塵后可直接供燃燒設備使用。這樣在煤氣發生爐>中形成了幾個區域,一般我們稱為“層”。
按照煤氣發生爐內氣化過程進行的程序,可以將發生爐內部分為六層1)灰渣層;2)氧化層(又稱火層);3)還原層;4)干餾層;5)干燥層;6)空層;其中氧化層和還原層又統稱為反應層,干餾層和干燥層又統稱為煤料準備層。
當燃料煤由加煤斗投入爐內后,遇到由下部鼓入爐內的氣化劑(空氣和水蒸氣)便發生了化學反應,并沿料層高度方向向上形成五層、自下而上為:灰渣層、氧化層、還原層、干熘層、干燥層。
鼓入的氣化劑,首先經過渣層,并在此層中得預熱,當上升進入高溫的燃料層時,碳和氧氣發生了下列反應:
2C+O=2CO+Q 2CO+O2=2CO2+O C+O=CO2+Q
幾個反應都是放熱反應,溫度很高、該層稱為氧氣層。
氧氣層中產生的熱氣繼續上升,與上層燃料接觸,產生了還原反應。主還原層中的反應主要是:
CO2+C=2CO-Q C+H2O=CO2+2H2-O C+H2O=CO+H2-Q
次還原層主要是生成一氧化碳與過剩的水蒸氣溫反應:CO+H2O=CO2+H2+Q
此外,還有生成甲烷的副反應:C+2H2=CH4+Q
還原層中生的熱氣體再往上升,加熱了上面的煤層,形成了干餾和干燥二層。干餾的揮發有機物在上升熱氣體帶來的物理熱作用下,被干餾的蒸發出來:干燥層的水份,也是靠此熱量被干燥凈塵器進行處理后,供工作爐使用。
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