一、產品介紹：

本設備用於將模壓地板一次分切成小板。

本設備有如下特點：

1、上下錯位鋸，提高板材的利用率；

2、左側上板、右側出板、人工定位、均勻壓緊、自動鋸切，操作簡單、生產效率高；

3、使用主軸拆裝工具更換鋸片、軸承、主軸非常簡單、方便，無需拆臺麵；

4、滑塊自動加油，滑塊使用壽命更長；

5、設備底座、導軌架均為鋼板焊接而成，剛性好、使用穩定；

6、機架為數控加工中心整體加工而成，設備精度高。

二、主要參數：

   1、鋸板速度：12秒/地板(時間包括上板、鋸板、收板)；

   2、板材直線度：0.1mm/m；

   3、刀鋸外徑：φ270mm；

   4、上下錯位鋸功率：2×7.5kW=15kW；

六、註意事項

1、安裝刀片時帶手套防止傷手，且不能碰傷刀片（嚴禁破損刀片使用），一定要壓緊刀片拼帽；

2、機床運行時，手不要靠近鋸片，防止傷人；

3、板材整潔，定位邊平整；

   4、設備開機前，應先檢查設備是否裝設瞭合理、可靠而又不影響操作的安全裝置，若不符合安全要求，應及時向車間提出安全整改意見或方案；

   5、檢查零部件是否有磨損嚴重、報廢和安全松動的跡象，發現後應及時更換、維修、維護，防止設備帶病運行；

   6、檢查電線、控製櫃是否破損，所處環境是否可靠，設備的接地或接零等設施是否安全，發現不良狀況，應及時采取防護措施；

   7、檢查各傳動部位有無安全防護罩，作業巡視及靠近其附近時不得身著寬大的衣物，女同志不得披長發；

   8、作業人員在操作時應按規定穿戴勞動防護用品；

   9、作業人員不得隨意拆除設備的安全裝置；

   10、維護保養維修及清理設備、機表時應確認設備、機表已處於停機狀態且電源已完全關閉；同時應在工作現場分別懸掛或擺放警示牌標識，提示設備處於維護維修狀態或有人在現場工作；

   11、設備運轉時，嚴禁測量工件或進行潤滑、清除雜物、擦拭設備禁止觸摸的地方；

   12、維護、維修等操作工作結束後，應將器具從工作位置退出，並清理好工作場地和機械設備衛生。

   13、車間應定期做好設備的維護、保養、和維修工作，保證機械設備的正常運行。

   14、維護保養維修前應知此項工作應註意的事項，維護保養維修的操作程序，維護保養維修時工作人員思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全；

   15、根據維護保養維修的部位和實際情況切斷相應的電源，並用完好的萬用表或測電筆檢驗確認。

   16、維護維修設備時，要正確使用拆卸工具，嚴禁亂敲亂拆，不得隨意拆除、改變設備的安全保護裝置。

   17、車間內和機器上的說明、安全標志和標志牌，在任何時間都必須嚴格遵守。

   18、嚴禁使用易燃、易揮發物品擦拭設備。含油抹佈不能放在設備上，設備周圍不能有易燃、易爆物品存放。

   19、維護維修結束後，對現場進行清理，仔細檢查設備機表的每一個部位，不得將工具或其他物品遺留在設備機表上或其內部。

七、潤滑說明

軸承潤滑：

每班加註7018#高速軸承潤滑油（三處），每六十天換一次潤滑油。

鏈條鏈輪潤滑：

鏈條鏈輪每十五天加註3#通用鋰基潤滑脂。

變速電機潤滑：

變速電機按規定使用專用油（ub-1或ub-3牽引油），換油時間：變速機專用油2000小時，鋰基潤滑脂8000小時，齒輪油8000小時。

調整鋸板直線度說明：

分別調整每個輸送輥，目的為調整上輸送輥對板材的壓力，即走板方向，如此反復即可達到所需直線度。

新手教學

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